海维鑫研发小组利用光学原理研发的检测技术使马口铁砂眼检测可达20微米。开发的镭射纸印刷检测技术，打破了镭射纸印刷检测的世界难题。研发小组先后开发了捡品机智能分拣系统软件，钢带视觉检测系统光学薄膜智能化检测系统，在线检测智能管理系统，帘子布视觉检测系统，铝箔智能化检测系统等，并获得相关软著。截止至2021年海维鑫已经获得五项发明，六项实用新型，22个软著，并于16年获得高新技术企业证书并通ISO9000质量管理体系认证。
系统主要由网络服务器、高速工业相机、高速信号处理与控制、光照系统、计算机工作站以及检测机架等组成。
海维鑫系统项目生产流程：
每台设备做到个性化定制；
了解客户产品及检测需求、对客户现场进行测绘；
设计方案（包括软件系统和机械电气设计）；
采购、加工（外协）、组装、调试；
测试后出厂；
根据客户的安排进行安装调试；
验收合格，项目即完工。
在现代化的大生产之中，视觉检测往往是不可缺少的环节。比如，航空航天电器元件的筛选、食品包装安全、显示器玻璃、手机外观、印刷品、薄膜、金属带材、汽车零件、电路板线路、药品包装的正误、IC字符印刷的质量、电路板焊接的好坏等等，都需要众多的检测工人，通过肉眼或结合显微镜进行观测检验。随着社会科技化、机械化的发展，机器将会代替人工进行机械性的工作，因此，机器视觉将在未来会有更好的发展前景。
海维鑫输出缺陷记录
当前记录
通过数据表格记录当前缺陷的相关信息（生产批号、缺陷位置、坐标、面积、类别、产生时间等信息）；
可对缺陷信息即时删除和缺陷类别的人工判定修改。
历史记录
通过图片墙和数据表两种方式来查看历史记录, 图片墙和数据表对应互动；
多种方式（时间或产品名称等）搜索历史记录；
历史记录的管理（编辑，删除，更新）。
以上信息由专业从事医学薄膜检测系统的海维鑫于2024/4/28 11:46:29发布
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