TPR注塑料加工工艺小结：
TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
滚塑成型极易变换制品的颜色滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。折叠编辑本段节约原材料。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。
现代的消费者对于使用材料的要求很严格，各种性能都必须要是的，我们今天讲解的就是在橡胶板的情况，橡胶板不能长时间被阳光暴晒，这个问题你有怎样的了解呢？
要找到适合的产品，首先我们就要看它的色泽。只要之间的测试电压和电压幅度。绝缘性的塑料片材橡胶的生产是不一样的质量是不一样的，主要是在物理和机械性能的产品，气味，耐久性，柔性，防水，抗真菌和使用寿命。可在温度为-30～＋60oC之间20％的酸（碱）液体中工作。用途：可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈。存放该产品的位置一定远离热源和化学物质。储存位置要距离地面和墙体20里面以上。避免阳光直射在绝缘橡胶板上。
塑料托盘以防腐蚀、防潮、防锈、防虫蚀、不发霉等特点受到食品、行业的欢迎。此外，塑料托盘具有高承载性能和长寿命等特点，广泛应用于化工、轻纺、制造业等领域。可制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点，托盘本身具有一定的重量和体积，与货物一起运输时产生多馀的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多。密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层代码放置，木质货物盖加固；需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；
以上信息由专业从事川字塑胶卡板批发的泰峰塑胶于2024/5/21 8:21:37发布
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