自封袋生产中一方面是要求塑料软包装水性印刷技术进一 步提高 ,包括水性油墨性能和印刷技术的提高以及印刷设各的配套
,以生产出高质量水性印刷的塑料软包装制品并为市场所接受 ;另一方面需要国家政策导向的支持 ,直至法律法规的介人 ,迫使有污染、有毒有害的溶剂墨尽快退出塑料软包装的历史舞台,特别是应尽快退出食品和药品包装的应用场合。起泡影响水性油墨印刷作业正常进行,严重时将使印刷作业无法进行。可喜的是随着塑料水性油墨应用技术 日益成熟 ,相对溶剂墨生产、应用的技术门槛和投资额的提高 ,塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。
自封袋生产中印前根据版的深浅调整好墨的黏度后 ,在印刷过程中尽量不要往墨中加水,只要加预配好的新墨即可,以保证印刷品前后颜色及色浓度一致。印刷完毕应立即清洗印版,余墨装好,将清水放人槽中,转动印版进行清洗或调人3%洗衣粉溶液进行清洗。印刷完毕应立即清洗印版,余墨装好,将清水放人槽中,转动印版进行清洗或调人 3%洗衣粉溶液进行清洗。塑料水性油墨的干燥 干燥性是指转移在承印物表面的油墨层由液态转化为固态的现象。印刷后的油墨在较短时间内从液态到固态,整个过程是经过部分连接料的渗透或挥发,部分连接料产生化学或物理反应 ,使墨膜逐渐增黏变稠变硬固化而与承印物黏为一体。干燥性是衡量油墨质量和性能的重要指标之一,因此 ,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能为单一的挥发性干燥 ,
自封袋生产中POF.C;:热收缩薄膜的密度低仅0.92克每立方厘米,而PVC热收缩薄膜的密度高达1.4克每立方厘米同时,由于POF.C:热收缩薄膜的机械强度高,薄膜制品可做得很薄,般在0.012毫米左右不超过0.03毫米,PVC热收缩薄膜的机械强度较POF.C热收缩薄膜的机械强度明显降低,因而薄膜制品做得较厚,一般在0.03毫米以上,因此,使用POF.C热收缩薄膜实际包装成本低于PVC;热收缩薄膜。解决异味问题的办法有两个,严格确定干燥工艺,使残留溶剂量降到的程度例如。性能优良,使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀,光泽好,收缩性能优良,其收缩率高.可高达百分之七十五.而且收缩力可以在生产时加以控制,适应包装的各种产品的要求与之相反,PVC热收缩薄膜厚度均匀性较差,收缩率较低。
以上信息由专业从事大号自封袋的贵阳雅琪于2024/5/1 12:15:07发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2745187412.html