关于金刚石工具的一些知识:
陶瓷加工工具所使用的金刚石,以60/70—100/120粒度范围用量大,随着刮平光度要求的提高,120/140以细粒度的金刚石用量也在增加。
它避开了锯片、钻头等产品的耗用峰值粒度范围,而生产细粒度金刚石是我国六面顶压机的优势。粗略估计目前仅广东佛山市场应用于陶瓷加工的金刚石年消耗量在4000万克拉以上,增长趋势明显。这是一个颇具潜力的金刚石消费市场。
电镀金刚石锯片应用范围
1)难加工有色金属材料的加工:加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。
2)难加工非金属材料的加工:加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而金刚石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工。
金刚石电镀磨头说明:
由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。
钎焊技术可实现金刚石、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合,具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高,所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒,其露高度可达70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的寿命和加工效率。
金刚石复合片——新型复合材料
金刚石复合片作为一种新型复合材料,其发展历史仅有十几年,但其应用范围已发展到各行各业,广泛地应用于地质钻探、非铁金属及合金、硬质合金、石墨、塑料、橡胶、陶瓷和木材等材料的切削加工等领域。
它的表层为金刚石粒度不同的粉末烧结而成的多晶金刚石,具有极高的硬度、耐磨性和较长的工作寿命;底层一般为钨钴类硬质合金,它具有较好的韧性,为表层聚晶金刚石提供良好的支撑,且容易通过钎焊焊接到各种工具上。
目前国内外一般都采用超高压高温烧结的方法制造聚晶金刚石-硬质合金复合片。由于它的使用范围扩大,对其性能的要求提高,因而相应的性能检测方法也经过了一个快速的发展过程,在检测的准确性和有效性方面都趋于成熟。
以上信息由专业从事电镀金刚石锯片厂家的光明金刚石于2024/4/20 8:48:49发布
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