用铝焊丝焊接过程中有哪些难点？1、极易氧化。在空气中，铝容易同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜（厚度约0．1－0．2μm），熔点高（约2050℃），远远超过铝及铝合金的熔点（约600℃左右）。氧化铝的密度3．95－4．10g/cm3，约为铝的1．4倍，氧化铝薄膜的表面易吸附水分，焊接时，它阻碍基本金属的熔合，极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，引起焊缝性能下降。2、易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔难于完全避免，氢的来源很多，有电弧焊气氛中的氢，铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。实践证明，即使气按GB/T4842标准要求，纯度达到99．99% 以上，但当水分含量达到20ppm时，也会出现大量的致密气孔，当空气相对湿度超过80%时，如果不采取加热等措施，焊缝就会明显出现气孔。同时，采用小电流慢速焊，加大焊缝冷却时间，并利用焊丝电弧进行熔池搅动，可以较好的帮助气体排出熔池。3、焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍，易产生较大的焊接变形的内应力，对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。4、铝的导热系数大（纯铝0．538卡/Cm．s．℃）。约为钢的4倍，因此，焊接铝和铝合金时，比焊钢要消耗更多的热量。
铝及铝合金焊丝的选择主要根据母材的种类，对接头抗裂、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。有时当某项成为主要矛盾时，则选择铝焊丝就着重从解决这个主要矛盾入手，兼顾其它方面要求。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择铝焊丝主要从解决抗裂性入手，这时铝焊丝的成分与母材的差别就很大。
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品。
药芯锌铝焊丝钎焊的接头性能
无缝药芯锌铝焊丝主要用于铝铜接头的钎焊，与同种类的实芯钎料相比，焊丝熔敷、焊剂配比稳定，与同规范的实芯焊丝相比，焊丝的塑性略差、润湿性相当，具有操作方便、钎焊、焊接稳定及焊缝可靠性高的特点。无缝药芯锌铝焊丝的熔化温度范围为648～661K。钎焊铝铝接头时连接抗拉强度可以达到62MPa，钎焊铝铜接头时连接抗拉强度可以达到78MPa。
以上信息由专业从事1070焊丝生产厂家的广汇铝业于2024/5/6 5:32:28发布
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