科嘉冲床维修告诉你引起负荷运转噪声的原因有哪些?
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中精密冲床冲压过程的扭击与冲剪噪声超级大。
1.冲床冲剪噪声。冲压工艺工序不同,噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大。而冲床压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工 序的噪声较小。
2.冲床扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关,噪声随这些量值增大而 提高。东莞冲床维修工作时,冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强,随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。冲床碰撞噪 声与其后发生的材料断裂声可分别测得,这一测量方法已付诸实施。造成差距的原因在于:人员素质较差,缺乏数字测试分析手段,数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。在同一台冲床上,冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料,撞击噪声与断裂声达到一样大小。
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
任何一台数控机床经过长期的运行以后都必然会出现磨损与故障,但是延长元器件的工作寿命,延长机床部件的磨损周期,预防意外恶故的发生,争取机床能长时间可靠工作,是日常对机床进行预防性维护和保养的宗旨。一般机床使用说明书均有对维护检查的具体要求,应严格按照规定进行操作。气动冲床离合器常见故障及排除方法:离合器不结合(1)原因:冲床空气压力开关断开,排除方法:检查冲床压力表,调高气压。
小型冲床维修冷挤压技术的特点
1.生产率高:用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如,汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,目前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。3、如发现冲床有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
2.可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。
冲床润滑系统加换油周期
科嘉冲床以油脂与机油味润滑油
1.齿轮箱内润滑油更换:机械开始使用三个月患有一次,以后每隔6个月更换一次
2.空气配管给油:没兴趣检查补充一次即可
3.飞轮、轴承:此为封闭式,于装配前也封入油脂,每2个月加入润滑脂一次,每个半年检查一次。
4.手动集中给油装置:此系统集油箱设有一油箱可由有床看出优良多少。当个黑油不足时立即加入集油箱内。
以上信息由专业从事大型冲床维修厂家的科嘉机械于2024/5/5 11:50:46发布
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