以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
铍铜在热处理中，表面常常产生氧化膜。在进行进一步的电镀和焊接工序前铍铜氧化膜必须被除去，常用的铍铜清洁方法如下：
把铍铜分散放入20%的稀硫酸中加热至50-90摄氏度，氧化膜几分钟内就会被除去，如果时间允许，也可以在室温下将铍铜浸入溶液中一个晚上，因为油脂污染造成的氧化膜不能通过酸洗清除，所以在进行时硬化前要进行脱脂处理。
异种金属材料焊接是焊接技术领域中的重要难题，由于异种金属在物理 性能、化学性能等方面的显著差异，导致其焊接过程比同种金属要复杂得多， 焊接接头质量难以保证。
铍及铍合金在航空航天及原子能行业有着广泛的作用，其蒸汽 有，目前对铍及铍合金与铜及铜合金的焊接研究很少，通常采用硬钎焊 直接将二者焊接起来，将焊料置于铍和铜连接处，在一定温度下将其熔化， 从而实现金属原子间的相互结合，从而达到焊接的目的。
及铍合金极易氧化，氧化铍的存在会弱化连接面的结合强度，同时铍与铜等金属易形成脆 性相，脆性相的存在会使焊接接头变脆而失效，从而导致连接可靠性大大降低。
以上信息由专业从事C17510密度的富耐佳科技于2024/5/20 4:00:32发布
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