7. 吸水率极低:1200度高温煅烧成型，使得超薄岩板具有超高密度的特性，仅有万分之二的吸水率，使得任何污迹都无法在岩板表面残留，一般性的污渍只需用清水轻轻一抹，光洁如新。
8. 透光性：漫射光渗透率高可达2.5%，世界上的可以透光的类陶瓷材质，为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多空间。
9. 易于切割，可经由一般的玻璃和陶瓷切割器、或电脑控制的自动切割机，根据所需大小进行任意切割。3mm为基准的薄度，更易于钻孔。由于岩板本身致密度极高，切割和钻孔的过程的破损极低。
之前，建陶行业大多执行的是《陶瓷砖》（GB/ T4100）标准。《陶瓷板》标准的出台，距离2007年蒙娜丽莎研制成功国内一片干压大规格陶瓷薄板已经过去了两年多，期间，陶瓷薄板的概念也是颇多争议，包括“陶瓷薄板”、“瓷质板”、“薄板”、“瓷抛板”等，都曾见诸过企业和媒体的宣传，但行业内并没有一个统一的名称；直到《陶瓷板》标准出台，才一次正式定义了“板”的概念，明确区分了“陶瓷砖”和“陶瓷板”的区别。但是，标准并没有采纳“陶瓷薄板”这样一个当时颇受欢迎的名称，而是去掉了能够代表产品关键属性的“薄”字，正式定义为“陶瓷板”。
超薄岩板是由天然石料和无机粘土经特殊工艺，采用真空挤压成型设备和全自动封闭式电脑控温辊道窑烧制1200度而成，是目前市面上薄（3mm)，大规格（3600×1200mm），每平方米仅7KG重的瓷质装饰板材。
超薄岩板突破传统意义的陶瓷概念，代表着的科技，特别是在低碳方面，超薄岩板产品轻且薄，单位面积建筑陶瓷材料用量可降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上，节能环保，有效减少建筑物自身荷载。针对高层建筑工程，效果更明显，且能减少其安装的配件及人工成本，对于24米以下的楼层，更可采用湿贴，大大节省费用。
烧结是在几小时内重现天然石材千万年自然生成的过程，原材料需要经过400巴高压压合后，投入温度高于1200℃辊道窑炉中烧制，配合NDD技术，生成各类优雅的纹理效果。
极高科技的产物自然伴随极高的生产投入，单条生产线逾十亿的投入以及生产技术壁垒，使得岩板仍然只在欧洲生产，目前尚未在中国大陆设置生产基地，甚至北美洲都没有设置生产基地。得益于全球贸易的流通性，中国大陆的受众们可足不出户享受到全球化科技制造的产物，那么对于原装进口，各位消费者需要注意些什么呢？
以上信息由专业从事岩板定制橱柜的依诺瓷砖于2024/5/21 13:06:50发布
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