链板输送机安装完毕之后应进行以下调整
输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作如差异过大可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓微微调整头、尾轮轴中心线的位置。
2、调整张紧装置使牵引链的初张力适度。初张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时则影响链轮和牵引链的正常啮合增加了运行中的不稳定性。
3、检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象则应立即更新或排除故障。
4、驱动装置装配完后带动输送机作10～20小时的空载跑合实验以保证投产后输送机正常运行。
链板输送机是一种先进而复杂的物料输送设备而且多和其他类型的输送设备一起通过可编程控制器或计算机控制成为高度机电一体化的物料储运系统。因此应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育严格遵守有关操作规程。
应由专门人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。
2、应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划并认真详细地填写维修记录。
3、对负责输送机维修保养人员进行专门的培训使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。
4、在正常条件下工作的输送机按本手册进行设备的维修保养；在恶劣条件（如高温、潮湿、粉尘等环境）下工作的输送机应进行更加频繁的设备维修保养
链板输送机设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理避免这些小毛病酿成大患造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。为能使设备经常的处于正常的工作状态应认真地填写《设备维修保养日志》（见表1）。如果能认真、及时、正确地填写此表将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案可以不断地积累经验使各零部件能经常处于良好的工作状态从而减少了维修时间和费用保证了整个系统的正常运行。（三）、为便于维修的要求选择一个便于观察牵引链条的位置这个位置必须在能观察到整条牵引链的位置上。在检查链条时在开始处打上标记以便全线都被检查到。在检查（或使用）过程中发现链条“坏了”的地方用油漆做标记稍后进行修理。如果此线正在调试未投产使用时可按急停按钮使输送机停止运行进行修理。（四）、润滑表2是输送机主要零部件的润滑规则（润滑方式、润滑周期及推荐的润滑剂）。在选择润滑剂时应和润滑剂供应商协商以使所使用的润滑剂符合你的要求我公司不对由于设备缺少润滑剂或润滑不当引起的故障负责
以上信息由专业从事锻造厂链板输送机生产厂家的鑫昌汇机械于2024/5/16 13:07:10发布
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