以直齿或斜齿平面蜗轮为产形轮而成包络环面蜗杆称为包络环面蜗杆副用途，这些特定齿面的蜗轮可以和它们各自的包络环面蜗杆组成蜗杆传动，称为平面一次包络环面蜗杆传动。直齿平面蜗杆传动用于大传动比的场合，斜齿平面蜗杆传动用于中，小传动比。平面包络蜗杆的形成过程为一次包络，如果以此包络环面蜗杆为产形轮再开展成一个蜗轮，其过程称为二次包络，平面包络环面蜗杆与蜗轮构成的传动，称为平面二次包络环面蜗杆传动。
包络环面蜗杆副用途的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，包络环面蜗杆副用途的使用寿命为设计能力的百分之五十五，噪音曾大，安装的位置度不能保证，啮合间隙无法保证，需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，可以按照刀具的使用说明书的指导，十分方便的加工出标准包络蜗轮来，蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法)，蜗轮的分度精度好精度，齿形角的精度有保证，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，各自控制精度，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，包络环面蜗杆副用途的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小，噪音少等。
包络环面蜗杆副用途中蜗轮的弧度与普通蜗杆不同，普通蜗杆的齿面比较平整，因此蜗轮与蜗杆的接触面积小，接触齿数少，齿面硬度低。另一方面，平面二次包络环面蜗轮的齿结构表明，包络环面蜗杆副用途齿面硬度高，表面经过了渗氮后精磨，精度高，表面光滑。蜗杆是弯曲的，蜗杆和蜗轮啮合时以双线接触的方式进入工作区这种结构增加了啮合齿数，提高了承载能力。
自锁性能良好：包络环面蜗杆副用途具有较好的自锁性能，即在停止传动后，传动装置不会因为载荷的作用而自动回转。这种自锁性能可以保证设备在停机状态下的稳定性和安全性。
结构紧凑、体积小：包络环面蜗杆副用途的结构相对简单，占用空间较小。这使得它在一些空间有限的场合中，如家用电器、汽车等领域中得到广泛应用。
总的来说，包络环面蜗杆副用途具有高传动效率、大传动比范围、传动平稳、自锁性能良好以及结构紧凑、体积小等优势，使得它在各种传动装置中得到广泛应用。
以上信息由专业从事包络环面蜗杆副用途的德凯减速机于2024/5/12 8:12:24发布
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