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制定不锈钢齿轮锻件厂家地址变形工艺时，各工序坯料尺寸设计和工序选择是同时进行的，不锈钢齿轮锻件厂家地址在确定工序坯料尺寸时应注意以下几点。
(1)大型锻件工序尺寸必须符合各工序的规则，如镦粗时坯料的髙径比应小于2.5。
(2)必须估计到不锈钢齿轮锻件厂家地址各工序变形时坯料尺寸的变化，如冲孔时坯料高度有所减小，扩孔时坯料高度有所增加等。
(3)应保证不锈钢齿轮锻件厂家地址各个部分有适当的体积，如拔长采用压痕或压肩进行分段时各部分的体积。
(4)在锻造后精整时要有一定的修整余量，如在压痕、压肩、错移、冲孔等工序坯料会产生拉缩现象，因此在中间工序应留有适当的修整留量。
(5)多火次锻造不锈钢齿轮锻件厂家地址时，应注意中间各火次加热的可能性。
(6)对长度方向尺寸要求准确的长轴锻件，在设 计工序尺寸时，要考虑到修整时长度尺寸会略有伸长。
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不锈钢齿轮锻件厂家地址热处理后对机械加工的影响：
(1)在不锈钢齿轮锻件厂家地址调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC, 机械加工对锻件的质量包括表面光洁度，残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层的去除等，影响均不明显，不至于造成锻件潜在性能的变化。
(2)对不锈钢齿轮锻件厂家地址淬硬的钢件加工，又称为硬态加工，工件硬度高达50-65HRC，锻件材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴 承钢、轧辊钢及高速钢等，机械加工的影响较明显，机械加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工锻件表面造成一定程度的破坏。硬态切削巳加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。
(3)不锈钢齿轮锻件厂家地址已加工表面硬度随切削速度的提髙而增加，随进给进和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层深度越大。结果显示，硬态切削后锻件表面均为残余压应力，而磨削后锻件的大压应力主要集中在锻件表面。
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不锈钢齿轮锻件厂家地址加热的目的和要求
1、不锈钢齿轮锻件厂家地址加热的目的：提高金属的塑性，降低金属的抗变形能力，使其易于成形，锻造后获得良好的显微组织和力学性能。
2、加热要求：
（1）在不锈钢齿轮锻件厂家地址允许的温度传导和内应力条件下，快速加热到预定温度，提高产量，节约能源。
（2）尽量减少对氧气、氢气、氮气等有害气体的吸收，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高锻件加热质量。
（3）不锈钢齿轮锻件厂家地址在低温加热阶段，要防止因加热不当造成金属型材外层与芯部温差过大，导致热应力过大和其他内应力叠加，造成材料断裂。
（4）不锈钢齿轮锻件厂家地址执行规定的加热规范，如加热温度、速度、时间、保温等加热条件，防止过热、过烧等缺陷。
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以上信息由专业从事不锈钢齿轮锻件厂家地址的重工锻造于2024/5/8 13:52:46发布
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