一. 装配场地与环境：
1. 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，温度应保持在20~250C，应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。
2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下基本设备。
a：装缸机；
b：另件缸筒清洗机，用于加热清洗另件；
c：试压设备，用于油缸试压；
d：风管，用于清洗后的另件吹净吹干；
这种技术具有以下几大优点：
一，整体地提高粗糙程度，促使表面不易磨损和打滑。
第二，可以很好地修正圆度。
第三，可以很好地提高产品表面硬度，能够很好地避免各种受力而产生的变形。
第四，可以很好地提高产品的疲劳强度，增强其功能的发挥。
第五，能够很好地提高产品的配合质量，这样可以大大地延长相关零件的使用时间和寿命。
该产品的密封材料良好，结合程度良好，而且密封的效果显著，值得推荐。
此产品外形周圈均为直身，不允许拔模，为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花，因此
采用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构，此机构先消除了产品对公模镶件的抱紧力，同时也为产品的顶出腾出了一定的弹性空间. 整个功能机构的运作由嵌入式微型高压油缸配合弹簧来完成。当模具公模部分与母模部分拉开后，高压油开始启动推动油缸向上运动，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动。
以上信息由专业从事微型高压油缸订制的亿玛斯自动化于2024/5/9 10:37:14发布
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