纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构很重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的长处，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等方面来考虑。
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
纸托的制作可以采用折叠工艺。在此工艺中，根据纸托的尺寸和结构要求，将纸张按照一定的方式折叠和固定，形成托盘的形状。这种工艺简单易行，可以在不干扰纸张本身特性的前提下完成制作。
其次，还可以采用缠绕工艺制作纸托。在此工艺中，通过将纸张卷曲成圆筒形，形成托盘的周边边缘。然后结合固定件（如胶带、胶水等）将纸张固定在一起，形成稳定的托盘结构。
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纸托能够在产品运输、搬运过程中很好保护产品，主要是纸托在过程中能够吸收外界的能量，从而形成很好的缓冲能力。而纸托吸收能量的程度与其自身的物理状态：密度、品质以及变形规律等方面有关。
纸托的成型工序是怎么样呢？
1、成型的工艺主要包括三个参数即浆浓度、吸浆时间、脱水时间。浆浓度和吸浆时间决定纸膜的厚度和克重，它要根据客户要求来定，不可轻易变动。脱水时间占整个成型周期的大部分，而且在质量差异不大的情况下有较大的机动性。因此，脱水时间的选定与生产效率、能耗会有很大的关系。在某一段时间的区间内，成型工序内的脱水时间与脱水量是成正比的，但过了某个时间的临界点以后，再延长脱水时间就基本不起作用了。所以每种新产品投人生产前应作工艺试验，取得合理的数据，保证以优佳的参数运作。
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以上信息由专业从事水果内包装定做的绿优纸制品于2024/5/18 6:32:52发布
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