真空镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。
相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜。真空条件下制备薄膜，环境清洁，膜不易受到污染，因此，可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。
镀膜加工的优点
简单清洁，不吸尘。
使塑料外表有导电性，改善美观，外表光滑，金属光泽彩色化，大大提高装饰性。
改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜技术，硬度及耐磨性大大添加。
能够提高耐候性，削减吸水率，镀膜次数愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易变形，提高耐热性。
真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能， 供优异的电磁屏蔽和导电效果。
真空镀膜技术一般分为物理液相堆积技术和有机化学液相堆积技术两类。物理学液相堆积技术是指在真空泵标准下用各种物理方法将电镀材料挥发成分子、分子结构或弱电解质成正离子，立即堆积在基础表层的方式。
真空镀膜技术的应用时较早的。真空镀膜技术在电子方面开始是用来制造电阻和电容元件，之后随着半导体技术在电机学领域中的应用，又使这一技术成为晶体管制造和集成电路生产的必要工艺手段。
真空镀膜加工原理有不同可分很多种类，因为真空镀膜加工工作环境要要求高真空度而拥有统一名称。所以对于不同原理的真空镀膜加工，影响均匀性的因素也不尽相同。
以上信息由专业从事真空微米镀膜加工厂的拉奇纳米镀膜于2024/4/28 12:13:17发布
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