锌合金的材料成分
锌合金主要成分为、铝、镁、铜、余量是锌。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。各个成分含量不一样对锌合金的特性和运用领域也有很大差异。八溢自动化生产的等离子铜合金自动等离子抛光机厂家机，适应各类铜合金自动等离子抛光机厂家、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。八溢自动化生产的等离子铜合金自动等离子抛光机厂家机，适应各类铜合金自动等离子抛光机厂家、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。
锌合金超音波除油清洗工艺
超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:
(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,LAS 0. 3 g
/ L（直链烷jiben磺酸钠） , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。
(2) STPP 10 g/ L （磷酸五钠）,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2
～3 min。
上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。锌合金为什么不生锈锌合金,顾名思义就是用锌与其他材料混合而成的合金,锌合金的颜色与银色一般无二,由于它的可塑性很强,所以现在应用范围极广。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机厂家机是解决铜合金自动等离子抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
锌合金的表面处理有哪些
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。
喷砂：是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。
抛光：是用机械打磨或者等离子抛光设备将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
电镀：是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
涂妆：是喷漆或喷光油，覆盖一层油漆、保护锌合金不被氧化、同时也有改善外观的效果。
电泳：是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就
成为漆膜的一种工艺。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动等离子抛光机厂家设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金电镀
电镀对提高锌合金产品的美观度、致密度、耐腐蚀有很好的作用。常用的电镀有镍、锡、铜、银、金。锌合金压铸件成品在电镀前，应检查好，产品表面是否质量良好，是否有疏松、裂纹、气孔、气泡、冷纹、砂孔等等不良。否则会在电镀过程中发生不良、终影响产品质量、不宜电镀。铜合金自动等离子抛光机厂家、打磨需要在电镀前处理，所以产品设计、模具设计时要设计的产品形状均匀，尽量避免有厚薄面需添加一个过渡面来减少材料热胀冷缩产生的不平、设计时避免悬殊的凹凸、大的平面和尖锐的棱角，使产品更容易抛光。锌合金飞边的控制锌合金绝大部分产品都是压铸成型的、锌合金产品品质好坏有模具还有压铸机的吨位决定。
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以上信息由专业从事铜合金自动等离子抛光机厂家的八溢于2024/5/15 10:05:30发布
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