（2）气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。
（3）产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。
（4）气孔的危害气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。
刚开始焊接时，焊接速度都是偏快的，所以我要求大家的焊接速度越慢越好。上面是排风系统，通过它把有毒有害的气体排到室外去，BX1-300-1型电焊机，在焊机的前面有两个输出端点，其中一端与焊件相连，另外一端与焊钳相连。焊钳夹持焊条时，一定要注意，要夹持到焊条裸落的焊芯上，不要夹持到药皮上，夹好的焊条就可以焊接了，焊接前引弧方法采用敲击法。
焊接时，焊条一定要节约使用，还要注意安全，戴好手套和面罩。不要把刚焊完的焊条头扔在地上，不要用裸落的手去拿刚焊完的焊件。清渣时一定要把焊渣向工作台里面清，不要上下敲。
拉伸试验:拉伸试验结果
晶间腐蚀:按ASTM A262-10方法E,试样在硫酸-硫酸铜-铜屑溶液中进时沸腾试验。经检验,试样无品间腐蚀裂纹。
产品施焊要点与分析
自熔弧焊容易产生的焊接缺陷
从工艺评定结果来看,通常适当的工艺本身都能够满足性能的要求。而在实际焊接中,焊工的技能和经验非常重要,往往会由于焊工的问题而产生焊缝外观缺陷和外形尺寸的不足,从而导致了由于缺陷造成的性能不足。所以焊缝的外观缺陷和外形尺寸是控制的重点,要求较高的还有管内壁焊缝的颜色。不锈钢溥壁管自熔弧焊容易产生焊接缺陷
以上就是弧焊培训学校分享总结的关于弧焊培训班学员在日常焊接过程中需要掌握的焊焊接技术的汇总和分析
压力容器用钢板
在规定的部件焊接前,施焊单位应查询是否具有评定资料。如无资料或已有资料的适用范围与该焊接工程不符时,必须进行评定。
评定工作应以可靠的钢材焊接性评价为基础,在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。
支持钢材焊接性评价的资料包括，钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告应力腐蚀试验报告、公开发表的相关、公开的相关焊接工程总结等。
以上信息由专业从事正规二保焊技能培训的大成职业培训学校于2024/5/5 11:57:45发布
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