铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0.5~4%)、低碳铬铁(含碳0.15~0.50%)、微碳铬铁(含碳为0.06%)、超微碳铬铁(含碳小于0.03%)、金属铬、硅铬合金等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，彻底除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。
铬铁可以代替铬铁矿做玻璃着色剂。制造绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂，主要是利用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，彻底除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。铬渣加入量3%～5%为宜。
铬铁可以代替白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石炼铁。炼1t生铁耗用600kg铬渣，六价铬可全部还原，而且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。
现如今的高碳铬铁业发展势头迅猛，工业技术也有了突飞猛进的发展。但由于高碳铬铁本身储量有限，如何进一步提升技术和生产水平才是关键。目前国内的出炉方式分为干渣法和水渣法，干渣法出炉则形成大块的干渣，水渣法出炉经过水淬工序形成1-20mm左右粒渣。未来的工业仍然对国家技术有很高要求，各企业应专注高碳铬铁类产品的生产、研制和推广项目，企业坚持发展的基准，在科技进步的前提下，促使市场整合，使得市场得以更、快速发展，继而得到产业升级，减少资源浪费，也增强国家的核心竞争力，这一切对人类本身来说也是极大福利。
一般情况下铬铁会采用高碳铬铁精炼法、电硅热法两种生产方法生产低碳铬铁，电硅热法就是在电路内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中的铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。
高碳铬铁精炼法是用铬矿精炼高碳铬铁，另外还可以使用氧气精炼低碳铬铁，如果使用铬矿精矿低碳铬铁时，精炼炉内渣具有较大的粘度和较高的熔点，在冶炼过程中，温度必须是非常高的，因此，这样电耗高、炉衬寿命短，含碳量也不易降下来，如果使用氧气吹炼低碳铬铁具有非常大的优越性，有很多的好处，比如生产率高、生产成本低、回收率高等等。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。
以上信息由专业从事炉料级铬铁价格的昌旭耐材于2024/5/21 7:20:16发布
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