矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱无圆弧焊缝,无内泄漏,用肉眼直接观察,支柱一旦泄漏,可随时更换单体液压支柱,使支柱变得更安全,避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作,使用更安全。每班使用单体液压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。液压支柱三用阀设计于手把阀体上,注液时三用阀不随活柱升高,操作方便,液压支柱工作行程大,一种规格可替代其他支柱2-3种规格,从而降低管理成本。
单体液压支柱的体检项目及检测标准单体液压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。
5 表面硬度为HB270~310。
6 镀层厚度应为45~60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42H9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。
9 径向跳动<2mm。
10 高压焊缝试验,1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为HB240~270。
矿用液压支柱的无腔油液压力液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上,在手把体部位又增设了一个注液阀。一直以来,煤矿安全时时牵动着矿工们和他们家人们的心,矿井的安全开采题目也成为人们日渐关注的焦点。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。单体液压支柱支柱活塞采用高密封性能密封装置,不仅增加密封线宽度,还将工作液直接引入密封圈内,利用其自动补偿性,产生与传统液压支柱截然不同的密封效果,密封性能好,使用寿命长。提升力大,对于抗压强度低的软地板,可配备具有调心功能的大底座——。DW、DWH矿用液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,从理论上讲,压力油进入油缸无杆腔时,在活塞上形成一个推力F无,使活塞产生向有杆腔移动的趋势,矿用液压支柱因为油缸有杆腔回油关断,腔内油液迅速形成背压,使活塞两端受力平衡而静止不动,此时F有=F无,而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同,即P有>P无。
单体液压支柱在单体液压支柱实践中,因油缸两腔形成间隙互通,油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势,流动一产生,腔内压力P有降低,P无升高,作用在活塞两端的推力F无>F有,活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。温度偏差校准功能,便捷的模块更换,便于清洁与消毒,内置超温保护装置,蓝色液晶屏显示,薄膜开关。如此往复,活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。由于是内泄漏,矿工用肉眼是无法发现的,因而内泄漏是一种无法控制的安全隐患,因而造成了较多的冒顶伤亡事故。工作液采用乳化液;DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺,工作液可直接使用中型水,可消除对地下水污染,属环保型。
以上信息由专业从事DW12普通单体液压支柱制造商的晨浩金属于2024/5/14 10:28:22发布
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