自动焊锡机的维护和保养:
1. 严禁在开机的状态下突然关闭电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，应该先关机，再关闭电源。
2. 每天工作结束之后，建议操作人员用酒精把烙铁头和送锡管前段（靠近烙铁头部位）的助焊剂残留给清洗干净，以利于第二天工作的顺利开展。
3. 使用破送机的客户一般三个月左右检查一下破锡刀片上的齿轮是否损坏，以免影响防锡爆的使用效果。
4. 更换焊锡丝时，请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置，同时要把送锡管锁i死，以免在送锡过程中送丝嘴发生松动的现象，以此增加相应的送锡故障，从而延长客户的宝贵的时间。
自动化产业前景广阔
提率与品质增强企业竞争优势
自动焊锡机另外一大特点就是可以24小时连续地工作，大大缩短产品的生产周期，为企业带来更多利润空间。如今，诸如汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已大量使用工业机器人，在实现自动化生产的同时，很大程度上保证了产品稳定可靠的质量和精准性。
自动焊锡机能够满足整个生产工艺的度，能够将产品报废率降至zui 低，为企业i大限度的节约成本。使用工业机器人可以降低废品率，提高机床的利用率，降低由于工人误操作带来的残次零件。其有效地帮助企业加快技术速度、提高综合竟争实力。
焊锡机焊接的方法有哪些？
1、焊锡机应放在烙铁架上。在放产品进行焊接时，严禁产品或是工装夹具碰到烙铁头，以免烙铁头发生偏移或是发热芯损坏，增加不必要的调机时间。 2、焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。 4、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精中作为助焊剂。 5、焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
造成自动焊锡机焊锡不良的问题分析
1、从生产来料分析：原件是否标准？过炉后的PCB板焊盘是否氧化？如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡；自动焊锡机应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。 2、从设备精度分析：如果自动焊锡机的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般在±0.02mm之间； 3、从焊锡温度分析：焊锡机的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5属于正常范围；
以上信息由专业从事三轴平台的创点智能设备于2024/5/18 7:43:48发布
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