制作流程：
1加热的玻璃宜采用多组压辊，逐渐压至要求厚度。每组压辊应相互平行，确保压制玻璃厚度均匀。
2经压机出口处胶条的温度应控制在40-55℃。
3复合胶条中空玻璃的封口采用三步程序即压、拐、捏程序完成后中空玻璃的封口操作。①压：将外侧的胶条沿着边部垂直方向向另一段压条挤压，到两段胶条完全融合到一起为止；②拐：将多余的胶沿着中空玻璃中间的空间层抹平，使外面没有多余的胶存在；当中空玻璃第二道密封胶采用硅酮胶时，不应采用四角插接式间隔铝框的中空玻璃。③捏：将两片玻璃向内捏，消除因为压、拐造成的玻璃向外侧分离造成的间隙。
用小刀将二道密封切一个截面，如果截面出现很多小气孔(小蜂窝)，这说明两种可能，一种是手工打胶，会裹进空气，产生气泡;还有一种可能是用低水平技术生产的二道密封胶即使用机器打胶也会出现气孔，只要截面出现气孔其寿命肯定很短。
用小刀在中空玻璃任何一个连接角处划开，看连接角有没有用丁基胶进行有效包裹。实际理论表明。用连接角方式做的双道密封中空玻璃，透水路径主要在4个边角,其透水率为70%，而边部透水率才占30%。所以尽量采用连续弯管式铝条或者用丁基胶对4个连接角进行有效包裹，可以大大延长中空玻璃的使用寿命，如果没有用丁基胶对4个边角进行有效包裹，双道密封的实际意义并不大。特点①较大的节能效果中空玻璃高性能中空玻璃，由于有一层特殊的金属膜，可达到0。
用小刀将二道密封和玻璃粘接的两个截面划开几厘米，然后用手将密封胶往外撕开。如果在撕开后玻璃表面比较光滑，没有残留胶，说明密封胶和玻璃表面没有粘接力，那么其密封效果可想而知。
确定划痕位置。清洁整个玻璃表面，可以在需要修复的玻璃背面做上标记。
对于比较严重的划痕（例如点焊渣的烫i伤、石子砂粒的刮痕等），须首先使用1号的研磨片进行粗磨。将1号研磨片贴合到底托上，确认贴牢。将可调速角磨机的档位调节到2档，开始研磨。不要加水研磨，研磨片要水平接触玻璃，确认与玻璃全部贴合，研磨时要用力均匀、平稳、往复运行，不要倾斜，往复运行应以三分之二到五分之四重叠运行，此时应有一定的玻璃粉末产生（应戴上口罩进行防护），同时注意研磨区域的变化及玻璃温度，如果是非钢化玻璃玻璃，如果玻璃过热，则应停止研磨，等待玻璃降温，降温后继续研磨（钢化玻璃不受温度限制）。原理：由于中空玻璃内部存在着可以吸附水分子的干燥剂，气体是干燥的，在温度降低时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象，同时，在中空玻璃的外表面结露i点也会升高。1号的研磨片的功能就是尽快的将划痕去除，当划痕已经全部消失后，本道粗磨工序结束，本道序结束后，认真检查研磨区域，确认划痕已经去除。
以上信息由专业从事中空内置百叶配件厂家的博特赛斯遮阳于2024/5/17 8:43:28发布
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