本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：
1.价i格优惠，比i同行业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；
2.品质i保证，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；
3.产量高，高出同行业20%以上。现同行业发泡产量180kg/h，本公司可提升达到220kg/h（50m3以上）；
4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；
5.售后保证。36小时到现场服务，8小时内给出解决方案；
6.制造周期缩短。现市场制造周期均在90天左右，本公司可缩减至75天。
XPE发泡生产线所需主要设备组成：
1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；
该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。
2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；
该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。
3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核i心设备；
用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。
4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。
5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.
EVA发泡生产线
用途: EVA、PE高倍率发泡,发泡倍率30~45倍。如：运动防护材料、电子产品包装材料等
特点：
1、率：采用特殊结构的加热板，热传递面积大，加热快，冷却快， 与同类产品相比20%。
2、 省耗材：型腔钢板经过特殊处理，节约脱模剂。
3、 能耗低：比传统设备能耗低15%。 选配本设备可根据用户需要设计PLC全自动控制，按生产工艺要求输入水、汽工作时间，自动完成一个工作周期。
真金板发泡生产线
主要组成：EPS泡粒涂层包覆机；全自动振动式板材切割机；PS全自动间歇式预发机；
真金板设备特点：
1、采用PLC可编程控制器和进口触摸屏自动控制循环生产过程，自动检测故障。
2、设备真空系统及气动、液压元件均采用国内外品牌i 保证设备高质量运行。
3、设备机身采用钢材焊接而成，经时效、喷砂等处理，使设备整体强度，不宜变形可承受更高密度板材的膨胀力。
4、设备采用轨道式平移门设计，防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形。
5、内模板水平压缩系统，真金板设备有效改善板材粘结度、空隙率与含水率。
6、设备模腔采用特l制不锈钢模板，抗拉强度好、透汽率高寿命长。
以上信息由专业从事PP锂电池湿法隔膜萃取设备的博斯特于2025/5/2 23:20:30发布
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