机械加工方法主要有哪些?
车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法,还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。
车:有立车、卧车;新设备有数控车, 主要加工回转体;
铣:有立铣、卧铣;新设备有数控铣,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要加工外形直线面,正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高;
插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工;
磨:有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工,加工出来的工件表面粗糙度特别高;
钻:孔的加工;
镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。孔还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。
非金属机械加工材料?
非金属材料的加工(1如陶瓷、塑料等)硬度由大到小:不锈钢>铸铁>铜>铝,几种常用的1、45——碳素结构钢,是中碳调质钢。主要特征: 中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
数控机械加工优点
数控的数字模板和自动加工几乎消除了人为错误,并在1/1000分之内达到了精度。数控加工工具由准确编程的计算机系统控制,根据数字形式的说明进行处理,而无需人工干预,从而消除了操作员造成的错误。另外,在设计和制造数控机床时,已经采取了许多措施来使数控机床的机械部件达到更高的精度。数控加工会产生复杂的表面,这些表面很难用常规方法进行处理。计算机辅助设计(CAD)软件用于创建组件的3D设计。将其输入到数控机床的计算机中后,机床就可以将产品从材料中切割出来,以达到准确的规格。可以轻松创建复杂形状的组件,而无需花费太多时间。
机械加工-自动化技术
随着计算机技术等高新技术的发展,机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、智能化、集成化。 生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。
以上信息由专业从事精密五金机械加工报价的北京中航永兴于2024/5/17 7:34:57发布
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