自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？
★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。
★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。
★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。
★自动检测系统运行情况， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，可适应不同用户要求。
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上辅机自动配料系统类型介绍
北京马赫天诚科技有限公司生产、销售上辅机自动配料系统，以下信息由北京马赫天诚科技有限公司为您提供。
螺旋供料型上辅机系统适配于大容量密炼机,采用螺旋供料方式进行计量,以负压逆向输送方式自动向料仓补料,于橡胶、塑料、轮胎、化工、食品等行业生产过程中原料自动输送、配料及投料。以计算机进行操作控制,集生产计划与过程管理、物料管理、配方管理、质量跟踪等功能于- -体。上辅机自动配料系统——数据交互功能系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。系统主要由原料储桶、输送管路、配料计主机、胶料称量与投料系统、除尘设备以及PLC与计算机相结合的控制系统构成。
上辅机系统——技术的改进和
近年来，随着汽车工业及其它各行业的快速发展，尤其是节能与效率方面各种高标准的提出，对密炼机的性能提出了更高的要求。2、负压输送原料,有效降低车间粉尘,节约使用成本系统采负压输送原料,原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本。而我国的密炼机生产厂家在对国外密炼机进行引进吸收的基础上，对自己的密炼机产品进行了大量的技术改进和，如采用了各种构型的转子(销钉转子、同步转子、可调距转子)、液压上顶栓、液压式转子端面密封、PID温度自动控制系统、计算机全自动监控等。
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以上信息由专业从事密炼生产线生产厂家的马赫天诚于2024/5/22 5:58:41发布
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