近，恰逢年中，许多企业都对仓库库存进行了盘点。我们发现，不少参与盘点的员工对盘点工作都一脸苦大仇深。
“盘点工作量大也就算了，上面物料的标签还是手写的，才半年，部分马克笔标记的都已经模糊了，其他保存得当的还老是出错，货物和标签都对不上。光是核对标签和货物的信息，就够让人头大了，而且每一个货物都要核对，整个仓库的货物那么多，就这么一个一个核对，然后盘点，再登记，都不知道花多少时间才能盘点完。”
确实，盘点工作本就量大繁琐，碰上标识标签不规范的问题， 对作业进度、效率造成的影响是十分严重的。如果能标签能规范起来，而且还不出错就好了。
在WMS仓储管理系统中，标识管理功能，结合条码技术，可以对标签、单据进行规范管理，统一标签、单据的内容、格式、风格；通过条码和货物的绑定，实现一物一码，货物的便捷查询、核对。
① 在标领WMS仓储管理系统中，标识管理功能可以灵活自定义自定义设计打印标签的模板。标签、单据的模板可以在系统中通过拖放进行设计排版，内容包括：货物的名称、条码、编号、数量、种类等。通过标签、单据模板的设计，统一标签的内容、格式、风格，方便肉眼辨认和作业。
② 支持多种条码类型：如一维码（Code128，Code39等），二维码（QR 、DataMatrix等）。
③ 通过标签和单据上的条码，可以在WMS仓储系统中实现信息同步和查询核对。
④ 支持电脑和移动端便携打印标签单据。
通过标领WMS仓储管理系统标识管理功能的运用，规范了标识，且避免了信息数据出错，大大降低了盘点工作的难度，也有效提升了仓库其他作业环节的效率。化妆品仓储管理系统
在传统的仓储管理中，主要依靠人工+纸质单据的形式进行作业。但这种作业模式具有较大的局限性，对员工的经验依赖性太大，如果员工的经验不足或者认知出错，就很容易导致作业环节出错。智能仓库管理软件的算法逻辑，正好可以弥补经验管理的不足，以算法仓库进步，推行仓库智能化管理。
智能仓库管理软件的算法逻辑贯穿仓库作业全流程，下面以出入库为例，简单地介绍下其具体应用：
入库业务：
当有入库任务时，仓管员需要通过智能仓库管理软件创建入库单，随后软件会根据设定好的算法逻辑，生成对应的入库任务以及任务提示，并推送到相应的工作人员的PDA上或者是其他设备上。
随后工作人员只需按照软件的指引，前去PDA上建议的储位，扫描货物的条码以及储位的条码，即可完成入库上架操作，同时实现货物与储位的绑定，之后通过智能仓库管理软件或者PDA就可以随时查询该货物的相关信息。
出库业务：
当有出库任务时，仓管员只需通过智能仓库管理软件创建出库单，随后软件会按照事先设定的算法逻辑，自动生成对应的出库任务以及出库任务指引，并推送给相关人员或设备。拣货员在PDA上查看出库任务，即可按照软件指引的路线，前去的储位，扫描拣货并出库。作业完成后，智能仓库管理软件中的库存数据会自动减少。
智能仓库管理软件的算法逻辑不仅仅体现在出入库业务上，在仓库作业当中，盘点、调拨、领用等等都有着算法的渗透。算法逻辑的引入，使智能仓库管理软件智能化管理仓库，不仅能够将人员经验管理转变为算法能力管理，降低人员出错率，还能大大提升仓库作业的信息化、智能化水平，让仓库管理更上一层楼。
制造业仓储管理系统的业务流程如何呢？
1、合理仓库规划
制造业仓储管理系统可以协助企业做好仓库规划，合理规划好每个仓库/库区/库位，并贴好条码标签。比如采购物料从哪里入库，在哪里质检，质检后的需要上架到哪里，成品生产完成后放在哪里、退货的产品放在哪里，都可以通过系统规划。
2、物料/成品精细化管理
在制造业仓储管理系统的应用下，物料/成品都实行条码化管理。通过条码化管理，可以准确区分每个物料/成品，在入库、上架、盘点、领用、质检、出库等环节都可以精细化管理到每一个物料/成品，能够提升发货准确率，确保库存准确率，提升仓库整体运营效率。
3、策略管理
对于物料/成品的入库上架，仓储系统会根据上架策略，自动计算并推荐合适的上架储位，如：物料的则推荐物料仓储位、不良品则推荐不良品仓储位、成品则推荐成品仓储位；系统存在某个物料/成品库存，便会推荐改储位；如果某个储位较为空闲，便推荐此储位。
对于物料/成品的拣货出库，系统会根据出库策略，自动规划好拣货路径。比如设置了先进先出的出库策略，系统就会推荐先入库的商品，并显示其储位，员工只需按照系统指示前去扫描下架即可。
4、库存控制
在进行条码化管理后，日常的入库、出库、盘点等操作都会变得正确，且数据自动采集更新，可以实现确保账实相符。此外，可以设置库存数量上下限和效期提醒，一旦低于或高于设置值，便会自动提醒仓管员补货或者促销等；而当库存临近效期值，效期提醒功能会提醒仓管员尽快处理，减少损失。
5、协同管理
仓储系统可以与SAP、OMS、SRM等系统集成，实现多系统、多业务流程和多环节的协同，提升整体供应链的透明度和灵活性，实现供应链上下游的协同管理。
对于许多制造生产公司来说，仓储是公司经营的所在，实现仓储的秩序化管理对公司的运作十分重要。因为一个的仓储，能让你在同行中脱颖而出，获得更牢固的客户群。而智能仓库管理系统正是制造生产公司的仓储管理利器。本文就以某化妆品公司为例，讲述一下智能仓库管理系统为其带来的改变。
广州某化妆品公司，是一家集化妆品化妆品研发、生产、销售的制造型公司，仓库面积大概有3000平方米，仓库人员有二十多位。在使用智能仓库管理系统之前，公司的拣货效率很低，发货非常缓慢；人工的管理模式，经常出现作业错误的问题，库存数据也准确也不实时。而使用智能系统后，该公司有了很大的改变！
在以往，化妆品公司的仓管人员接到订单后，需要一个单子接一个单子地满仓库找货，每完成一张订单都需要花上1个小时左右，一天下来，累得满头大汗，疲惫不堪，效率着实不高，而遇到订单量大时，甚至还需要加班到深夜。员工们也因此抱怨，客户也觉得订货体验差。
使用智能仓库管理系统后，仓管人员只需要将系统中的待发货订单进行一键汇总，所有商品就会自动合并归类，生成一张拣货单，仓管人员跑一趟就能搞定十几张订单。拣货时，系统还会智能显示产品所在储位，仓管人员只需前去的储位拣货即可。拣货完成后，将汇总拣来的商品集中放在发货区，由送货员按订单分类配送，发货效率提升45%。
另外，仓管人员每天都需要录入大量的纸质单据，如出入库、盘点等。但由于字迹不清、记录不详的原因，导致录入难度较高，而写下这些单据的作业人员对此也没有具体的印象，导致账目不清晰，账实不相符，给销售和采购带来了极大的困扰。
使用智能仓库管理系统后，结合PDA扫描货品条码标签，即可完成出入库、盘点等作业数据录入，报表也将通过系统自动生成，大幅度减少了管理人员的工作量，提升了工作效率，确保了账实相符。
以上信息由专业从事化妆品仓储管理系统的标领信息科技于2025/6/20 10:08:43发布
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