在这样的情况下，WMS系统在在实施的过程中也就需要结合企业的实际情况进行一定的二次开发，从而更好适应企业特殊业务需求。但是，如果不清楚WMS系统的功能和流程的话，容易出现盲目提需求的情况，以致做出来的WMS不实用，实施上线失败。
因此，WMS系统需求分析，除了解决业务管理的需求外，了解与其他系统之间的共能边界也是非常重要的。
1、首先要了解WMS会与哪些系统集成
一般会有SAP、ERP、MES、SRM、TMS、WCS等信息化系统集成，也可以与智能仓储设备集成，包括：智能叉车、机械手、AGV小车等等。
2、其次，分清楚每个系统的功能
以SAP为例：WMS主要是对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。SAP系统则是针对企业资源规划、财务、采购销售、人力资源等方面的管理，能够帮助客户实现盈利性的运营，不断提升应变能力，实现可持续的增长。
3、，考虑系统间集成的方式
经过对不同系统的分析后，各个系统都存在使用价值，因此在集成时，需要考虑好数据的一致性问题，并且明确切换的时间表。
比如，与SRM系统集成时，需要考虑送货的物料条码的同步、送货单任务同步、作业数据实时同步等；与MES系统集成时，需要考虑成品的条码同步、成品入库单同步、成品库存同步等等；与SAP系统集成时，需要考虑供应商、仓库、物料等基础数据同步、任务单据同步、物料/成品库存同步等等。
广东某化妆品公司是一家集科研、生产、加工、销售于一体高新技术企业。随着业务的扩张和多渠道经营的发展，传统的仓库管理模式和工具已经无法满足企业业务扩展需要了，出现了诸多问题
为了解决以上问题，实现仓库的精细化管理，公司携手标领科技，通过实施敏捷、稳定、系统化的WMS智能仓储系统项目提高仓储管理水平、信息化程度，提升企业竞争力。
WMS智能仓储系统主要解决方案
1、集成ERP系统
WMS系统与ERP系统集成后，ERP系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到WMS系统中，减少了前期基础数据导入到WMS系统工作。同时，在ERP系统创建好的作业单据也会同步到WMS系统，WMS系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到ERP系统，生成凭证号，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量，提升了供应链效率。
2、合理划分仓库
通过wms系统的仓位管理，协助企业合理划分好待检区、物料去、半成品区、成品区、退货区等，并贴上条码标签进行区分和扫描，加上wms系统的入库、出库流程，规范了每个物料/成品/半成品的摆放，减少了堆积、破损现象，提升了仓库使用率。
3、无纸化管理
当ERP系统的作业单据同步到WMS系统中后，可通过RF推送到每个操作员工手中，让每个操作员实时知道自己需要作业的任务，减少了纸张的使用，避免了传统模式下找人以及纸质文档的繁杂过程，提高信息传递效率。
4、一料一码 ，先进先出
wms系统采用条码技术，实现一料一码管理。出库时，系统根据先进先出策略指示入库早出库，员工利用PDA扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。
5、库存精细化管理
通过库存管理，可以设置每个物料/成品的库存区间，一旦低于设定值，便会发出提醒，让仓管员及时处理，确保库存健康。通过效期管理，事先设置好每个物料/成品效期，当物料/成品入库后便会自动计算出效期时间，一旦超过效期时间便会进行出库。
当前，很多制造企业的仓库，大多数都碰到这样的问题：
1、手工填写入库上架单，手工录入货品入库上架信息，工作量大，且容易出错；
2、每天都在复核出库货品，确保出库货品准确性；
3、由于移库之后库位没有及时更新，以致找不到货；
4、过于依赖老员工，很多货品只有老员工知道货在哪里；
5、库存数据总是不够准确、实时，库存总量总是很高；
6、管理者想要的仓库数据总是不够、清晰、详细等等。
以上仓库问题的出现，主要的原因是仓库的信息化程度低，没有WMS系统的应用，完全是凭人的经验和记忆在管理，出错就在所难免了。所以当仓库有了WMS系统后，仓库的管理就完全不一样了。
1、线上开单，减少纸张使用
日常的入库、上架、出库、移位、盘点等任务开单，都是在WMS系统创建，物料信息清晰、开单方便，可以有效避免开错单的情况。而且创建好任务后，可以通过RF推送到仓管员手上，减少纸张打印。
2、条码管理，减少作业出错
采用条码技术，实现一料一码，一位一码管理，结合PDA手持设备，扫描储位和物料条码进行校验，实时物料作业信息，保证作业准确。作业包括：收货、上架、出库、移库、退料、退货、盘点等。
3、系统指导作业，先进先出 ，降低老员工依赖
wms系统可指导员工作业，比如入库会指示合适上架储位，出库时，会根据先进先出策略，指示入库早商品储位，员工只需按照指示操作即可，从而降低老员工依赖。
4、数据自动归纳
wms系统会自动记录每天每个环节的仓库数据，并自动进行归纳和更新，包括：库存明细报表、操作记录表、仓库使用表、库存台账、成品出库报表、库龄报表、员工绩效报表等等，从而让管理者知道仓库有哪些货、每天的期初数和期末数、仓库有多少类型的库位，各有多少，每个库位的容积，已用了多少，还有多少没用、每个库位是否饱和，是否充分利用、每天做了哪些工作，工作量有多少等等，这样仓库管理起来更加轻松、简单。
广东某五金企业是一家研发、生产和经营各类电子五金、锁具及零配件的大型外资企业。随着业务的不断扩展，公司发现现有的仓库模式已无法满足管理需求，为此觉得引入一套条码wms系统进行管理，提升仓库管理水平，推动数字化转型。
经过多个系统供应商的筛选，公司决定与标领科技进行合作，引入标领条码wms系统，结合条码采集设备，实时采集仓库现场数据，提升作业效率和准确性，并可对物料/产品进行质量的追溯。同时与公司内部的SAP系统进行集成，打破信息孤岛，提升公司的运转效率。
关键应用场景
1.物料/成品条码管理
通过条码技术，赋予每个批次的物料/成品条码编号，组成为：供应商+料号+包装数+入库时间。一方面，通过 PDA+ 触摸屏 + 扫 描等设备，对仓库现场数据实现实时采集，保证作业的准确率；另一方面，后续所有信息将围绕此条码展开，对于物料/产品的标识信息实现集中的管理，进行追溯。
2、现场数据实时采集
员工利用PDA手持设备，扫描物料/成品上的二维码，即可实时采集数据，并通过接口，实时呈现到看板上，让现场管理人员实时了解作业进度、备料物料数量、供应商送货时间等等，方便进行现场作业调度。
3、集成SAP系统
通过wms系统与SAP集成后，SAP系统实时将基础信息（物料、仓库、供应商、组织架构、部门）等同步到wms系统中，保证两个系统基础数据实时一致；
SAP系统会将收货单、质检单、生产退料单、备料单、采购退货单、销售发货单等同步到wms系统中，无需二次创建，提升作业效率；
在wms系统中完成作业任务后，其作业数据会通过接口同步到SAP系统中，生成凭证号，更新单据状态和库存，保证两个系统数据实时一致。
以上信息由专业从事wms仓库管理系统盘点的标领信息科技于2024/5/20 10:31:40发布
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