氮化硅的许多 特性都归结为在此构造。纯Si3N4为3119，有α和β二种分子结构，均为六角晶型，其溶解温度在空气中为1800℃，在110MPa氮中为1850℃。Si3N4线膨胀系数低、导热率高，困穷耐高温破坏性不错。压合煅烧的氮化硅加温到l000℃后资金投入凉水中也不容易。Si3N4今后的发展方向是：⑴充分发挥和利用Si3N4本身所具有的优异特性。不在太高的温度下，Si3N4具备较高的强度和耐冲击性，但在1200℃之上会随使用时间的提高而出現损坏，使其强度减少，在1450℃之上更易出現疲惫毁坏，因此Si3N4的应用温度一般不超过1300℃。因为Si3N4的基础理论相对密度低，比钢和工程项目超耐高温碳素钢轻得多，因此，在这些规定原材料具备高强度、耐热等特性的地区用Si3N4瓷器去替代碳素钢是再适合但是了。它是用硅粉作原材料，先用一般成形的方式制成需要的样子，在N2以及1200℃的高溫下开展基本氮化，使在其中一部分硅粉与氮反映转化成氮化硅，这时候全部坯体早已具备一定的强度。随后在1350℃～1450℃的箱式电炉中开展二次氮化，反映成氮化硅。用压合煅烧法能制得做到基础理论相对密度99%的氮化硅。
氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。碳化硅制品大部分都是黑色的，在窑炉上使用以后，由于出现氧化情况，表皮会呈现发白的氧化层，有些氧化严重的碳化硅制品砸开以后，断面已经看不出碳化硅颗粒了，整个断面都是灰色或者黄色，有些还会出现红色的现象。我国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高、能力强以及产品尺寸度高等优良性能。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。氮化硅陶瓷材料可用于高温工程的部件，冶金工业等方面的耐火材料，化工工业中抗腐蚀部件和密封部件，机械加工工业的刀具和刃具等。
硅粉的粒度越细，比表面积越大，则可降成温度。粒度较细的硅粉与粒度较粗的硅粉相比，制品中含α- Si3N4的量。降低硅粉的粒径，可以降低制品的显微气孔尺寸。适当的粒度配比，可以提高制品密度。
温度对氮化速率影响很大。在970～1000℃氮化反应开始，在1250℃左右反应速率加快。在高温阶段，由于是放热反应，若温度很快超过硅的熔点（1420℃），则易出现流硅，严重的将使硅粉坯体熔融坍塌。
以上信息由专业从事回收氮化硅边角料价格的佰润商贸于2024/4/29 6:54:30发布
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