侧入式搅拌器设备的主要由传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分组成。
1、传动部分：侧入式搅拌器的传动部分是由立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器带动一对螺旋伞齿轮以及驱动螺旋桨转动来运行的。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少机器的振动、提高机器的使用寿命。
2、叶轮：搅拌器设备采用的是三翼船用螺旋浆型叶轮，可将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以有效的提高搅拌效果。
3、机封机构：搅拌器设备的密封机构选用的是机械密封和填料密封两种型式。可以按照搅拌器设备的使用条件和用户的情况来选用。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型，并且其静环是专门设计的。填料密封的填料里外各用一圈油浸石棉盘根，中间四圈为柔性石墨盘根，结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分：侧入式搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上，法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器设备的正确定位。
侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器，它使用方便，应用范围广，经常被用于各个领域。当使用它时，需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来，我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。
检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足，轴端密封中的浮动密封圈容易损坏，导致轨端泄漏，稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次，在链条上涂抹少量润滑脂，每300小时清洁一次链条。
侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净，泥浆中不得有杂质和灰尘，以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油，润滑油量一定要足够，油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适，不能太多也不能太少，否则会受热损坏。
按照《工程侧入式搅拌器零件润滑手册》的规定，按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册，定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时，用煤油清洗油箱。
施工过程中，搅拌器应清理干净。因为在施工过程中，一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理，就会堆积在一起，影响整个输送带的正常运行。因此，当侧入式搅拌器运行时，需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时，应在后立即进行清理。
在使用侧入式搅拌器时，一定要严格按照其要求使用高质量润滑油，以提高搅拌机的搅拌效率。
试车注意事项1。试车禁止空转，液位淹没桨叶半米以上，方可开机试车；2.注意不可反转；3.试车开机后，不能有噪音异响，震动，晃动等；4，试车前必须打开减速机通气冒，否则减速机损坏漏油；5.试车时测量电流，是否正常，连续运行4小时以上，检测电机温度不能高于90℃，减速机温度不能高于110℃。
为防后期造成没必要的损失，实现合作共赢，希望设备维护人员严格执行上述要求。
以上信息由专业从事厂家吸收塔侧搅拌器连续式作业的柏嘉润化工设备于2024/5/22 11:27:40发布
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