侧入式搅拌器的性能指标非常好，但即使是好的性能指标也需要正确的安装。如果安装执行不正确，就没有办法显示其基本功效。因此，侧入式搅拌器的正确安装很重要，那么侧入式搅拌器的正确安装步骤是什么？
侧入式搅拌器安装试车的大致步骤：搅拌器是使液體、汽体物质逼迫热对流并匀称混和的元器件。侧入式搅拌器的种类、规格及转速比，对搅拌输出功率在整体流动性和渗流脉动饮料中间的分派常有危害。
总体来说，侧入式搅拌器涡轮搅拌器的输出功率分配有利于渗流脉动饮料，而螺旋桨搅拌器有利于整体流动性。为了让大家对搅拌器有更多的了解，下面为大家讲解一下侧入式搅拌器安装试车的步骤，希望对你有所帮助。
1.侧入式搅拌器的安装和调试应安装在混凝土水平面上，基本上用地脚螺丝固定。
2.安装时注意主体的垂直度和水平度。
3.安装后，检查各位置的地脚螺栓是否松动，服务器门是否拧紧。如果有，需要拧紧。
4.根据机械设备的驱动力配备电源插头和控制电源开关。
5.检查结束后，进行空负荷试运转。如果一切正常，可以进行生产。
根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺，影响它使用寿命的因素有几个，即搅拌器的总体设计，搅拌器预制构件的方式和布置，搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能，耐火保温材料在工作中的物理和化学特性，以及制造和加工工艺。
侧入式搅拌器的结构，尤其是搅拌叶片的结构，对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高，合理减少了搅拌烟气脱硫时间，延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果，耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。
在侧入式搅拌器安装的情况下，有五个主要步骤，所有这些步骤都很关键，每个步骤对每个人都很重要，大家一定要高度重视。
本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、
搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。
2、特点：本装置采用三种密封形式：
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；
b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；
c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。
侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。由于其直径相对较小、安装位置特殊、搅拌功率低等特点特点，在一些石油化工行业得到了广泛的应用，此外，由于环保要求越来越高，的排放得到严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备发展迅速。侧入式搅拌机工业因其众多的特点而被广泛应用于火电厂脱硫.然而烟气脱硫中存在大量的氯离子和石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
采用双面多弹簧机械密封，包括轴向双面密封和径向双面密封。我厂采用径向双面密封，上一级密封与浆池内物料直接接触，摩擦副由硬质合金对硬质合金(WC/WC)制成，既能防止颗粒物料进入摩擦面造成机械密封失效，又能延长机械密封的使用寿命。下二级密封为辅助密封，主要防止密封液漏出，摩擦副由硬质合金对石墨(WC/M106K)制成。以自来水为密封介质，利用密封液提面间润滑冷却摩擦产生的热量，将物料与外界隔离，实现物料“零泄漏”。
以上信息由专业从事厂家吸收塔侧搅拌器质保的柏嘉润化工设备于2024/5/18 11:10:52发布
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