在炼钢工业实际生产过程中，碳化硅对钢水的提温，主要是碳化硅和游离碳等发热源与转炉内各种氧、氧气反应放热，而使金属熔体吸热升温的记过.在生产过程中，各种提温剂的提温效果对比，可以看出碳化硅提温剂提温效果明显，加入提温剂8.0kg/t钢，钢水平均提温48.4℃。由此可以表明，碳化硅体温剂是行之有效的，它可以补偿钢温度的不足。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点。
碳化硅有黑色，绿色等颜色的区分，普通碳化硅在90％以下，多显绿色和其他色。铸造用碳化硅在80％以上，在电炉里用料，颗粒细一些，0.5－3毫米，这样容易熔化，吸收，在冲天炉里使用，则块度大一点，以免被强气流冲出。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应，对于冶金及自扩散式高温合成技术来说，碳化硅耐火材料是制造各种复合材料的有发展前途的材料。高温下，碳化硅分解成碳和硅离子，它们的化学特性是首先和氧反应，所以有减轻铁水的氧化作用，后分别进入铁水，首先成为石墨的结晶核心。
碳化硅应用领域，：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 ⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和耐用的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。 ⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 ⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
碳化硅微粉主要用于在磨料行业，对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。碳化硅的分析检测方法为：碳化硅中硅的含量决定碳化硅磨粉机的硬度，碳化硅的粒径大小对线切割影响很大，但重要的是碳化硅的颗粒形状。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度。因为线切割时碳化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。
以上信息由专业从事1500碳化硅微粉的中兴耐材于2025/8/30 19:01:33发布
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