SiC的脱氧作用在感应炉中,SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定,处于85%和大于95%之间。对于冲天炉,其意义较小,脱氧效果就只能概括表述。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。熔炼工艺(包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬)以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过,炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度(废钢中形成的锈蚀)、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强,因此,可大大改善不良条件引起的 干扰。
碳和硅都有极强的孕育作用,所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有很好的帮助。碳化硅的加入量一般在0.5-5%左右。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。两年以来,碳化硅在铸造生产上的使用已经比较多了,根据大家使用的情况来看,效果是比较好的,特别是熔炼中,增加石墨核心,提高球铁的石墨球数,改善灰铁的石墨形态都非常有益。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途。
碳化硅冶炼生产中反炉料是指从上一冶炼炉中得到各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。包括了旧炉芯体、分解石墨、细结晶、无定形物、粘合物、氧碳化硅、保温料、焙烧料等;Sic含量较高的细结晶、无定物、结合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收尘器中的碳化硅细粉的混合物;可以回炉投入到碳化硅冶炼炉的反应区,这是真正意义上的回炉料。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时,或对光线的反射角度不同时,碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。
以上信息由专业从事0-10mm碳化硅的中兴耐材于2024/5/6 8:24:57发布
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