将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托,其形状、尺寸可保持稳定,更便于装配。
市场应用:目前,IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、器、玩具、化妆品等行业,是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化,增加设计者的自由度,能设计出各种个性化造型的产品,适应时代发展的需求。
硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等,这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面不良的返修方法。
硅胶制品产生麻面不良的原因很多,靠控制好模温和排气来预防不良。
2. 硅橡胶产品污点不良的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可,如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片挖掉,刀片要锋利,挖的时候切口要整齐,同时在切口上面补量的硅胶原料,用模具再次加压即可达到本体的效果。
3. 硅橡胶产品包风不良的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平,再放入模具中加压硫化,至于排气不当所产生的白点先用手按按,通常都能按掉,按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
液态硅胶机是一种液态硅胶生产设备,因此今天我们就来了解一下液态硅胶机要如何安全操作?
液态硅胶机的使用步骤:
一、使用液态硅胶机前,为了防止生产过程中发生事故,必须对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后,就不要启动,等干燥后再启动。
二、使用液体硅胶机前,要检查供电电压是否符合要求。然后检查其紧急停止开关,前后安全门是否开关正常,电机和油泵的旋转方向是否一致。在安全操作液体硅胶机之前,检查每个冷却管道是否畅通,并将油冷却器和机筒端部的冷却水套管输入冷却水。
三、要教育员工严格遵守使用规范,防止因人为因素造成的工业事故或机器损坏。
四、液态硅胶机使用后的维护,为了使液态硅胶机生产出合格的硅胶产品,并保持较长的使用寿命。注射机使用后应到期进行维护保养。
以上信息由专业从事汽车日行灯软硅胶套厂家的矽晶科于2024/4/28 13:10:12发布
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