锤式破碎机简称锤破机，其破碎比大、操作方便、适应物料种类多、粉碎力强，在破碎设备领域占有很大比重。锤破机排料粒度均匀，过粉碎现象少，耗能低，造价低，便于维护，部件耐磨、检修成本低，并且锤破结构先进，不存在危险截面，防铁性能好，使用寿命大大提高。锤式破碎机具备非常完善的环保装置，标准型节能电机，实现绿色、低能耗作业。
锤式破碎机安装：
1）本机应安装在混凝土基础上，设计的基础上，应考虑在筑巢地点。
2）为了减少震动，以免工作的机械振动产生的建筑物，机器和混凝土地基中应植根于以减轻硬木托盘或其他材料的振动。
3）安装，电动机和转子的中心轴应确保直，以免影响弹性套筒联轴器，造成的损害与热过早影响。
4）机器的传动部分机器的权利，但它的位置根据实际需要改变。
预防锤式破碎机堵料的方法：
1、对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质，若不符合要求，可以对物料进行预处理，比如对湿度较大的物料，可以预行日晒、烘干等处理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处，使成品不能顺利排出机外。
2、安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警i灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停，输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。
锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。
1、首先，是否轴承出缺油状态。
当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。
2、合理控制轴承内润滑油含量。
轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
以上信息由专业从事多锤头路面破碎机的安徽强建于2024/4/27 6:32:17发布
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