建筑工程施工质量样板控制
把好每道工序质量检查关 工序质量是施工过程质量控制的1小单位,也是分项工程质量验收的基础。量控制应着重抓好控制:设立停止点。在施工操作完成一定数量或某一施工段时,在班组自行检查的基础上,由专职质量员作一次比较全1面的检查,确认某一作业层面操作质量是否达到有关质量控制指标的要求。检查完成后应填写规定的表格,可作为生产过程控制结果的数据.也可能是检验批中的检验数据,填入检验批检验评定表中自评栏内。

建筑工程质量样板验收的相关规定
关于质量验收依据 建筑工程施工质量验收依据有两个方面,即共同性依据及有关质量验收的技术法规性依据。其中应“符合统一标准和相关验收规范规定”与“符合工程勘察、设计文件的要求”两项为强制性标准条文,参建各方须严格执行。
关于质量验收涉及的资格与资质 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格 这里的资格既是对验收人员技术职务、执业资格上的要求,同时也是对其技术理论和实际经验上的要求。如分部工程应由总监理工程师组织验收,不能由监理工程师替代;单位工程观感质量检查的人员,应具有丰富的经验等。

质量样板展示区的墙体钢筋绑扎工艺
各种设备在操作前必须检修完好,保证其能正常运转,并符合安全规定;钢筋大批量生产前,对单位工程的所有钢筋按施工的部位,先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图,标出下料长度和角度及根数并放实样,填写钢筋放样表,计算出钢筋的用量,避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。钢筋配料计算除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。对外形复杂的构件,应采用1:1足尺或放大样的方法,来确定钢筋的制作长度和制作方案。钢筋放样表必须经钢筋工长审核并签字确认后方可制作。

质量样板施工工艺流程:
框架梁(模内绑扎)工艺流程:划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向竖立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
框架梁(模外绑扎)工艺流程:先在梁模板上口绑扎成型后再入模内:划箍筋间距→在主次梁模板上距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
楼板钢筋工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→水电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑负弯矩钢筋→钢筋验收。

以上信息由专业从事质量样板间的安徽华胤于2025/6/14 8:07:47发布
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