喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将小口径陶瓷弯头的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着小口径陶瓷弯头连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根小口径陶瓷弯头。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心，是高炉技术发展的必然趋势。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
小口径陶瓷弯头是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，小口径陶瓷弯头系统中煤粉分配器到小口径陶瓷弯头是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，小口径陶瓷弯头的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成小口径陶瓷弯头的损坏。小口径陶瓷弯头早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。
目前处理小口径陶瓷弯头堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。
小口径陶瓷弯头的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长小口径陶瓷弯头使用寿命的办法，各小口径陶瓷弯头使用及加工企业想出了很多办法，如；内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对小口径陶瓷弯头的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时小口径陶瓷弯头变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，小口径陶瓷弯头的使用寿命一定会大大提高的。
以上信息由专业从事小口径陶瓷弯头的聊城亨通管业于2025/8/16 6:55:34发布
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