滚珠丝杠具有定位准确的优点
传统的螺杆作为传动元件使用的时间也算不得长吧，其主要原因可能就是因为这种传动元件的使用，导致精度不高的缘故。在现代机械生产上面，精度一直是品质的保证。而传统的螺杆，定位不好的情况下，导致零部件的损害还比较大。滚珠丝杠作为定位准确的优点被很快的取代了螺杆的使用，而它取代螺杆的经过是这样的。
由于现代工业极其在意精度的缘故，滚珠丝杠能够很好的在定位这一块做的非常好，所以在现代的很多机械生产工业上，作为传动元件的它正在被广泛的使用在各种零组件上面。事实证明，它的使用对提高生产效率，和增加产品精度是有很大好处的。
滚珠螺杆的润滑性
滚珠螺杆所使用的润滑用可分为润滑油与润滑膏两种，一般在保样上。润滑膏可以随着回转速度的增加使动磨擦力矩宜线地增加，超过3-5m分时则以油润滑方式较佳。但是，也不要忘记利用润滑膏也出现过连到10m/分的实例，就设备而宫也有适用于成本较低廉的润滑膏。一般来说，为了充分发挥滚珠螺杆的机能，5m/分左右的润滑油是很适当的。
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。
滚珠丝杆选择润滑脂有什么技巧：
通过油润滑，应用条件足以形成弹性流体动力学(EHD)润滑膜也是至关重要的。该薄膜将承载滚珠与滚道分开，防止金属与金属接触。
确定润滑膜是否有三个主要条件：润滑剂的粘度，螺杆的速度以及滚珠和滚道之间的压力。由于速度对EHD润滑的影响，低速应用通常需要润滑脂，在边界润滑(主要是金属与金属的接触)或混合润滑(金属与金属的接触和组合)的条件下提供更好的保护。润滑支持)。
以上信息由专业从事滚珠丝杆供应商的全传科技于2025/7/4 13:20:56发布
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