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以下与您分享钻机的内容：潜孔钻机维护知识
机组的安装：
1、准备好凿岩空间，空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。
2、将气水（需水除尘时）管路、照明线路等引至工作点附近待用。
3、按孔位设计的需求，保证钻机可靠定位。
作业前的检查：
1、开始工作时，应仔细检查气、水（需水除尘时）管路是否联接的牢固，尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准有漏气漏水现象。
2、检查油雾器内是否已经装有机油（不应装入太满）。
3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。
我公司主要销售求购旧钻机类产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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以下与您分享钻机的内容：凿孔作业程序及卸杆方法
1、开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，（需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘）待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，提高转速，（需除尘时使气水混合物保持适当比例），进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。
2、卸杆方法：本钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时，用第二个叉子插牢，取出个叉子（托钎器四方框内的叉子），操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下根钻杆，如此依次卸下各钻杆。
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潜孔钻机厂家分享关于导致轴承温度过高的原因
1、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据潜孔钻机厂家统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械(例如破碎机)的工作环境粉尘多，潜孔钻机厂家认为当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，润滑不良，继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。
3、安装不当
安装不当是轴承发热的另一重要原因。潜孔钻机厂家讲解因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享求购旧钻机的内容，希望对大家有所帮助：
履带式钻机磨合期需要注意什么呢？
1.操作人员应接受制造商的培训和指导，对履带式钻机的结构和性能有良好的了解，并在操作履带式钻机前获得一定的操作和维护经验。制造商提供的产品操作和维护手册是操作员操作设备的必要信息。在操作履带式钻机之前，您必须先阅读操作和维护手册，并按照手册的要求操作和维护。
2.注意磨合期的工作量。试车期间的工作量一般不应超过额定工作量的80%。应安排适当的工作负荷，以防止履带式钻机长期连续运行造成过热。
3、注意观察仪表指示，异常时，应及时停机予以排除，在未发现原因前，故障未排除时，应停止运行。
4.注意定期检查润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油(水)的液位和质量，注意检查整机的密封性。检查时发现油水过多不足，应分析原因。同时要加强各润滑点的润滑。建议磨合期间每班润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
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以上信息由专业从事求购旧钻机的起山空压机于2024/5/17 7:49:05发布
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