1.使用胀紧套使主要机器部件易于制造和安装。用于安装膨胀套筒的轴和孔的加工不需要精度制造公差作为过盈配合。安装胀紧套时,无需加热、冷却或加压设备,只需根据所需扭矩拧紧螺栓即可。并且轮毂可以方便地调节到轴上的所需位置。膨胀套管也可用于连接焊接性差的零件。
2.胀紧套使用寿命长,强度高。膨胀套筒依靠摩擦传动,没有键槽弱化或相对于连接部件的相对运动,因此在工作过程中不会造成磨损。
3.当胀紧套过载时,它将失去其耦合作用,并能保护设备免受损坏。
4.胀紧套连接可承受多种载荷,其结构可制成多种样式。根据安装负荷,也可以串联使用多个膨胀套。
应力主要集中在齿靠近两半联轴器的对称面的后半段部分,因为联轴器运作过程中,这部分刚好是齿与蛇簧的接触区域,而前半段部分可以明显看出基本没有什么应力集中,因为整个过程中,蛇簧与齿没有任何的接触,这也与前面的力学模型及理论推导完全吻合,这部分的应力主要就是一个挤压应力。万向联轴器大的特点是具有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率较高。膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小,确定对膜片联轴器的精度做工要求。联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。(1)拆卸传动装置及箱体;
(2)拆卸胀紧套及传动齿轮;
(3)检查主轴磨损尺寸,确定修复基准面;
(4)主轴修复部位烤油处理至油污碳化;
(5)用电动工具打磨轴上凸起尺寸,清除金属高点恢复基本尺寸;
(6)调和索雷SD7101H碳纳米聚合材料,并均匀严密涂抹在修复部位;
(7)利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂;
(8)材料固化后进行修磨直至恢复到尺寸公差;
(9)装配胀紧套主轴配合部位涂抹少量索雷碳纳米聚合物材料,紧固螺栓至规定力矩;
(10)修复部位加热后固化后开机运行;
(11)烧结机运行中及时排除台车起拱卡车现象,同时避免采用翻转倒车。
受工况条件影响,胀套合作部件常呈现磨损等问题,如烧结机主轴传动胀套等,与胀套合作部位轴径约50%的面会呈现磨损,传统的修正办法难以修正此类故障,当前多运用高分子复合资料对于胀套磨损部位进行现场修正。修正通常分为以下几个过程,首要对轴径磨损部位、齿轮内孔进行外表处理,做到洁净、枯燥、粗糙,并显露金属原色,轴径外表涂改高分子金属修正资料,用直尺刮平,固化;齿轮内孔外表处理,并涂改高分子金属修正资料,将磨损痕迹磨平,固化;资料加热固化后,将资料外表打磨平坦,用胀套内圈作为模具将轴径外表修正出合作尺度,并打磨角边,然后丈量修正后的尺度;将胀套内外圈涂改高分子金属修正资料,进行总安装。全体修正周期用时12小时,对胀套磨损等相似问题是很有用的解决方案。以上信息由专业从事胀紧联结套厂家的勤兴机械齿轮于2024/5/12 11:07:16发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qinxing-2751392331.html