青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；PVC塑料管材生产线性能特点：1．对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲原装进口产品。并实现排气、脱水之目的。
青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC穿线管设备是根据通讯管道发展的需要开发研制的一种新型PVC穿线管设备，以PVC为主原料，通过配置不同的成型机头和定型模具，可生产多种规格种类的PVC穿线管设备，制品具有抗压强度高、重量轻、使用寿命长、施工方便等优点，由于护套与子管于一体，一次铺设就可完成，无需二次穿子管。目前制品有4孔、5孔、6孔及各种规格方形管，可适应不同情况的需要。PVC塑料管材设备的管材制作流程：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
牵引切割装置： 牵引功率：4kw
切割电机功率：1.5kw
有效夹持长度：2200mm
锯片直径：∮400mm
牵引速度：0～3m/min
转速：2800r/min
堆放架长度：6000mm
技术参数： 主机/型号 65/30 65/132锥双
长径比 30：1 22：1
电机功率KW 30 30
螺杆转速r/min 4～38 3.7～37
生产产量kg 120 200
重量kg 2400 3600
PVC排水管设备是一种专门用于生产PVC排水管的设备，其结构设计合理，质轻以及耗能量少，同时对环境也不会造成污染，因此所应用的范围比较广，随着目前科技水平的不断提升以及发展，使得 PVC排水管设备的技术也在得到不断的提升，越来越深受广大用户的认可以及欢迎。 PVC排水管设备自动化程度强，不但能够有效的降低人工劳动力，同时还能够提升工作的效率，是很多企业选择的一种管材生产设备。PVC管材之耐水压强度，耐外压强度，耐冲击强度等均甚良好，适用于各种条件之配管工程。
产品特性：
1、 PVC排水管设备的主机主要是选择锥型双螺杆主机，这种主机能够直接对粉料进行生产制作，不需要造粉，因此不但省时省力，同时还能够有效的提升工作的效率；
2、 PVC排水管设备具有成熟的工艺技术以及模具，能够达到同一时间挤出两根或者是以上的管材；
3、 PVC排水管设备的螺杆料筒主要是精选的合金钢作为材质制作而成，并且经过特殊的处理，使得 PVC排水管设备具有耐腐蚀以及抗磨性能。
以上信息由专业从事塑料pvc管材生产线价格的科丰源塑机于2025/8/18 13:27:04发布
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