国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
碟形封头使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。
自动化程度高，可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。
蝶形封头为一个持续斜面，在三一部分相接处，经线夹角有基因突变，因为折射率转变，因此存有着弯折应力。弯折应力和拉申应力累加的結果，使这一部分的应力突显于其他一部分。与椭圆形封头对比，应力遍布比不上其匀称，但生产加工相较非常容易，因此在工程项目应用中并不理想化，但当椭圆形封头的模具制造有艰难时，则用碟形封头替代它的底端弧形尽管并不是十分圆润，可是看起来却十分的有视角感这类不锈钢封头的髙度较为较矮，在实际操作上边，比一般的不锈钢封头实际操作更非常容易蝶形封头的设计大伙儿了解，这一样子商品它主要是由曲面一部分，直边段及其过渡区三一部分组合而成的，大伙儿能够看见碟形封头过渡区的两边经线夹角是发生变动的，而过渡区与曲面一部分联接和直边段便会发生边沿应力。
由于蝶形不锈钢封头的球面部分与过渡区、过渡区与直边段的曲率半径不同，造成结构不连续，会引起连接处的局部高应力，因此规定蝶形不锈钢封头球面部分的半径一般不大于简体内径，通常取0.194倍的封头内直径，而封头转角内半径应不小于简体内直径的10%，它由三部分组成，一部分是Ri为半径的中央球面部分，第二部分是以高度为h的直边部分，第三部分是连续这两部分的过渡期，即曲率半径为r的曲面。过渡区与球面部分连接成两个半径不同的曲面，与直边部分的连接也是不同的曲面连接。连接处由于曲率半径不同，在内压力的作用下必然产生较大的边缘应力。边沿应力的大小与球面半径Ri和过渡区半径r的比值有关。比值越小，曲率半径突变越厉害，折边处的边缘应力也就越大，对封头不利。当r=0时，即无过渡区时，蝶形不锈钢封头变成无折边球形封头，此时边缘应力比较大。故无折边球形封头一般很少采用。
以上信息由专业从事不锈钢碟形封头厂家报价的青岛北方封头于2024/5/23 13:09:16发布
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