管材清洗简介：
设备通过液压系统提供恒定的流速压力对各类型管材内壁进行清洗,并进行洁净度检测、残液吹除、静压强度试验等.广泛应用液压系统的液压软管.
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求总结
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求如下六点： 超高压清洗机在工作状态时，软管不得扭曲，并尽量避免弯曲。如必须需要弯曲，则要保证其弯曲半径不要太小，一般不小于管外径15倍，否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸，内侧钢丝则会被压缩，从而降低整个超高压软管的耐压强度，zui终影响软管的使用寿命。 第二、超高压清洗机在工作状态时，超高压软管不能受到重物碾压，锐器碰伤，不折弯，要保护外层不要磨损过度；悬挂使用的高压管要短距离固定牢固。 第三、在具体清洗作业的操作过程中，要尽量避免频繁开、关手持高压喷枪，以便减少压力脉冲对软管的影响，从而延长软管的使用寿命。 第四、为了防止事故的发生，防止接头脱落或损坏时伤人，超高压软管应在连接处设有钢丝编织的保护套连接两端。 第五、在安装和拆卸超高压软管连接处时，不能强拆强拧，要保护连接螺纹的丝扣，同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油，拆卸后使用保护套保护连接螺纹。 第六、超高压软管在长时间不使用的情况下，应该排空内部积水，按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是超高压软管接头附近部位的弯曲，接头应涂抹防锈油，避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。
高压水射流清洗是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术。所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小弹珠一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
(1)软管在使用过程中不得扭曲,并尽量避免弯曲。如确需弯曲,其弯曲半径不应太小。一般应不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧的钢丝被压缩,从而降低整个软管的耐压强度,影响其使用寿命。
(2)在使用过程中不应受重物碾压,锐器碰伤,不折弯,保护外层不应磨损过度;悬挂使用的高压管应短距离固定牢固。
(3)操作时应尽量避免频繁开、关手持枪,减少压力脉冲对软管的影响,以延长软管寿命。
(4)从安全角度考虑,超高压软管在连接处应有钢丝编织的保护套连接两端,以防接头脱落或损坏时伤人。
(5)安装及拆卸软管连接时不得强拆强拧,保护连接螺纹的丝扣,同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油,拆卸后用保护套保护连接螺纹。
(6)长时间不使用的超高压软管应排空其内部积水,按不小于规定的弯曲半径盘成卷后平置,特别应重视软管接头附近部位的弯曲。接头应涂抹防锈油,避免接触高温、高压及强腐蚀性介质。须同时用水冷却,其目的是防止切割过程产生的热量破坏软管的外保护层,致使加强层的钢丝发散,给安装心轴及外套带来极大困难。
(5)把握扣压力度。扣压时应制作一个比心轴内孔略细的检验心棒,扣压时,将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔,扣压的力度以能抽出心棒为宜。这样,既避免了因扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生,又能保证接头能被扣牢而不脱落。
5超高压水射流在各行各业已被广泛应用,其中水射流软管的工况相对是恶劣的,是容易被疏忽的环节,但它又发挥不可替代的作用。因此,必须要从选择、使用、保养及维修等多个环节加以重视,以达到增加使用安全系数,提高使用寿命的目的
高压软管怎样装置高压管道装置同中、低压管道装置的要求迥然不同，不过要求更高，规则更严，因而，清洗高压软管，除需契合中、低压管道装置要求外，尚应按下面要求履行。
用来装置的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经查验合格，并附有相应的技能证明文件，运到现场后应妥善保管、标志显着、放置规整。装置前，高压软管，应将其内、外表面擦洗干净，一起查看其内通道有否异物，是否疏通。
查看管口密封面和密封垫的粗糙度是否契合要求，在密封面上不得有影响密封功能的划痕（特别是径向划痕）、斑驳等缺点存在，除规则脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林维护。经查看合格的高压管管端螺纹部分，水清洗高压软管，除规则脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂维护。
以上信息由专业从事keg高压清洗软管的宁津宏翔聚氨酯制品于2024/5/18 6:52:56发布
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