按“自动”键,间隙设置,调芯都正常,但熔接不上,总是烧成两个球
(1)错把“测试”键当作光纤熔接功能键
(2)熔接电流太大
(3)推进量偏小或为0。推进速度值偏大。
(4)大压板没有压实。
(5)右边为紧包光纤(尾纤),该纤本身质量不好,包层脱离
2.解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题,否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题(如:尾纤的包层脱离),然后进入使用程序菜单,检查参数设置,设置正确参数。LED太暗故障原因:系统检测显示器中心线部分亮度值符合要求,但较之两侧进纤线部分的亮度值太暗。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤,按自动键检验能否正常接续,否则返回修理
接续现象很正常,但估计损耗一直偏大或熔接失败。
1.异常现象
(1)检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘
(2)熔接机参数菜单中'端面设置'的值较大
(3)放电后很快打开防风罩,检测还没完成。
2.解决方法:擦拭两显微镜镜头,两照明灯。然后减小菜单中'端面设置'的参数。进行放电试验,电流适中后进行接续,仍不能解决问题的返回修理。
应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验,日本电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高,且配有防尘防风罩、大容量蓄电池,适宜于各种大中型光缆工程。三:OTDR维修在熔接过程中发现光纤熔接部分异常,电极放电不均匀。熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀,蓄电池和主机会二为一,携带方便,精度比前者稍差,电池容量较小,适宜于中小型光缆工程。
熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如果是熔纤老手滴话,都是不用全自动,放纤后合防风盖就可以直接看到切割端面,以及左右光纤是否基本对准。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。
光纤熔接机六项维护常识 一:熔接机在熔接过程中显示“找不到光纤或光纤端面不整洁”。
这主要是由于光学系统表面受到污染引起,应该用无水酒精清洁保护玻璃片(位于电极下面),同时清洁压纤盖上面的透镜。在等到酒精干了以后再进行熔接。
二:熔接机在熔接过程显示“光纤偏移太大”。
引起这种情况的主要原因是由于V型槽的槽内有脏物引起的,需要对V型槽进行清洁。清洁时用无水酒精进行清洁,对槽内的赃物可以用牙签或高压气进行清洁,注意不可用坚硬的物体对V型槽进行清洁操作,这样的话容易造成V型槽损坏。
三:OTDR维修在熔接过程中发现光纤熔接部分异常,电极放电不均匀。
这主要是由于电极尖部被氧化,由于尖部有氧化物的存在,使得电极放电部均匀,造成熔接质量不好。需要对电极进行清洁,我们提供的熔接机标配了一套清洁工具,清洁电极时用清洁工具对电极进行清洁。详细清洁方法请参照我们的操作手册,如果清洁后还不能正常放电,则需要更换电极。因而光纤熔接机在连接电源之前,要检查发电机的输出电压,确保电源电压为100-240VAC,频率为50-60Hz。在一般情况下,电极在熔接了500次左右就需要对电极进行清洁,在使用了7000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时请使用我们提供的原厂电极,使用其他电极我们不能保证熔接机能正常工作,可能会损坏熔接机.
四:光纤熔接机提示清洁电极。
这是由于熔接机设置了提醒清洁电极的设置,出现提示清洁电极时请对电极进行清洁,同时可以进入熔接机参数设置里对此参数进行更改。
一般建议放电熔接400~500次进行电极的清洁工作,7000次放电后建议更换电极。请尽量使用原配的电极,以提高熔接质量。
五:电池使用时间降低
我们的熔接机电池就像我们使用的手机电池一样,也需要注意使用方法,一般情况下,电池容量在30%以上时,请尽量使用电池进行供电。按“自动“,在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。同时请注意,在使用交流电进行供电时,将同时对熔接机电池进行充电。在发现电池使用时间降低后,可以对电池进行三次深度充放电,这样电池的使用时间可以得到延长。
一旦发现电池快速充电完毕,且工作时间变短,请进行三次深度充放电,如果不能排除故障,表明电池寿命达到极限,需要更换原装充电电池,更换电池请联系光通信仪表维修中心。
六:当中电池供电模式下熔接机无法开机。
在开机前请确认供电装置的性能:交流电,90至260V,AC 50/60Hz。同时请确保电池与电源适配器连接正常,如果连接正常的情况下仍无法开机,则需要送维修中心维修。
以上信息由专业从事住友光纤熔接机屏幕显示异常维修的住维通信于2024/4/28 4:18:43发布
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