国标烟气脱硫调节挡板门生产厂家进口旁路脱硫挡板门
进口旁路脱硫挡板门风道内含有二氧化*易腐蚀，风门门体选用316L材质进行设计制作，并且在挡板上喷涂防腐材料（环氧树脂），使风门具有更加耐温耐腐蚀，力学性能更好，使用寿命更长。
在设计时考虑到恶劣的高温环境，门板设计为双层316L板材，双层板之间设有加强槽钢，单层板厚度5mm，风门 总厚度60mm。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。电动装置和风门轴连为一体，罗茨风机消声* 风机消音* 无间隙，关闭后漏风率小于0.1%.电动装置上设有多功能限位装置，开关到位准确无误。关闭烟气脱硫挡板门试运行前注意事项：1、完成安装之后，挡板在调试之前必须处于关闭位置，以防止灵敏部件及叶片密封片因安装导致其受损。二、进口旁路脱硫挡板门的特点
2、具有调整、隔绝共用，消声*调整灵活，隔绝性能好
3、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封良好
4、全自动化程度高，具有远程、近距离和手动操作功能
5、制作工艺符合相关行业标准
6、门体采用选用316L材质，并且涂有防腐材料（环氧树脂）使风门具有更加耐温耐腐蚀，力学性能更好，使用寿命更长
7、门板设计为双层316L板材， 适应高温环境能力更好，力学性能更强
8、电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率小于0.1%.
三、订货须知:
1、提供风门的安装位置及名称。
2、提供风门通径尺寸（圆形、矩形）
3、是否配备法兰。
4、提供现场工作环境及风道介质、风压、温度。
5、是否需要远、近控制及与ＤＣＳ接轨等控制功能。
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烟气脱硫挡板门设备要求：
1.挡板式隔离门应有较好的密封措施，在冷热状态下有密封风时其泄漏率均应为0。
2.挡板式门的叶片应为流线型或直板型，以降低流动阻力，在全开状态时的阻力应尽可能的小。
3.每只脱硫挡板门应配备位置指示装置，开、闭两个位置要清楚**示出来。
4.脱硫挡板门的执行器为整体开关型，脱硫挡板门应配置完善的密封风系统。有DC4～20mA输出，过载保护及限位装置，防护等级为IP65。
5.脱硫挡板门均为开、关式，叶片间应设置不锈**性密封片。叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固的螺丝接头装置，用以调节各个挡板叶片。
脱硫挡板门设计要考虑到温度的变化，其材质应按设计温度来选择，结构设计应考虑必要的膨胀，在热胀冷缩情况下风门应开关灵活不卡死，并且不能有其它变形现象。
挡板轴应使用耐腐蚀的材料，传递全部的操作扭矩时不超过剪切屈服应力的33％。操作装置的失速扭矩不得超过剪切屈服应力的45％。轴内连接件强度应适当高于外连接件，全部紧固件与销轴都要耐腐蚀。
挡板叶片轴组件的设计既要考虑*大允许应力又要限定*大差压下的挠度。设计时应考虑挡板叶片与挡板轴之间，以及叶片轴组件与框架之间的差胀。轴设计时不应采用中间支撑。
挡板叶片活节连杆／操作连杆的设计要做到所需的操作力矩*小，防止后冲与振动，并使力矩和操作力引起的挠曲*小。
挡板连杆的布置与结构要使挡板扭矩引起的挠曲*小，所有的连杆构件材料应符合温度和压力条件。
挡板叶片轴采用外置式轴承，其类型与设计要适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因重量与压力引起的挠曲，避免产生不正常的磨损或变形。轴承安装位置与框架之间有足够的距离，用来给风道保温。挡板轴承采用轴衬型无润滑低摩擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。
轴承寿命不小于100000小时。
关断挡板叶片边缘密封体采用不锈钢材料，并用紧固件固定到叶片边缘上，紧固件设计应考虑防脱落和磨损，挡板关密时，边缘密封体要盖住配合的叶片。
烟道挡板叶片应有不小于1.5毫米的磨损腐蚀余量。
烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接。
配供的所有进出口反法兰均要求采用角钢制作，其型号的选择应根据接口尺寸充分保证法兰的刚度，接口内径应比风道断面大4～6mm，保证单边间隙2～3mm。
以上信息由专业从事国标烟气脱硫调节挡板门生产厂家的明通电力于2025/8/17 17:35:52发布
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