头架不升起或上升缓慢的原因分析及解决办法:
1、锯床升起油缸油压偏低。
解决办法:调整溢流阀,逆时针旋转,调高油压。
2、油箱油量存在不足。
解决办法:按油标位置补充46#液压油。
3、升起油缸密封圈损坏。
解决办法:更换新的油缸密封圈。
4、控制向上的电磁阀卡住。
解决办法:清洗或更换电磁阀。
5、电源控制系统接线脱落。
解决办法:检查电源及线路,发现脱落及时联系电工处理。
通过分析,加上之前的两次错误处理,断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。锯床应当如何进行平时的保护处理锯床养护操作机器前,也应当对锯床进行查看,查看是不是合适开机运用。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油,把活塞压入缸内,并慢慢加压,活塞杆中间的孔喷油,表明正常,将该孔用手加力堵住,继续压活塞向缸底运动,发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油,一会儿多,一会儿少,压力越大,油冒得越多,表明工进时油缸上下腔,压差趋于或等于零,当然就不能正常进刀了。迈普机械(苏州)有限公司成立于1964年,有着超过40年的制造和行销经验。系统控制改造系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)。在意大利、加拿大、美国、中国建有超过30.000平方米的厂房和设施,在四个国家超过300名员工;以MEP和HYDMECH两个品牌通过遍布世界的销售网络为工业领域提供的锯床和解决方案;迈普机械(苏州)有限公司在全球锯床市场,有着超过四十年的锯床制造经验,每年交货量超过10,000台,产品出口到50多个国家,是欧洲三;锯床的锯切能力从0-1.000mm,有手动、半自动、全自动和CNC等锯切方式,有70多种机型可供选择。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。二、是制作规划达不到请求,锯床箱体接合面精度不够,致使密封件不严实而发生结合处渗油。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。
以上信息由专业从事圆盘锯供应的迈普机械于2024/5/18 11:16:19发布
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