酸洗工艺是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。采用酸洗耗费时间长,导致加工成本居高不下。对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉。而且其耐蚀性很难达到ISO,因为其有氟化铝附着在铝排表面,且氧化后的氧化孔比较大,容易出现表面处理不均匀情况。然而,正因铝材料在结构和功能上的特质,铝产品越来越广泛得到大众的认同,为其应用提供了无限可能。
因此采用这种工艺生产的铝排表面不整洁,气密性差,容易产生自然泄漏隐患,如果产生泄漏问题就会大大缩短铝排的使用寿命,从而给冷库带来更多的成本负担。
制冷剂的泄漏和铝排之间有着千丝万缕的联系,铝排的很多处理细节都会直接影响到制冷剂是否会产生泄漏问题,其具体细节包括:焊接工艺、表面处理工艺、管壁的厚度、材质的选择等。
市面上焊接金属的工艺有很多种,比如说:熔焊、电阻焊、气焊、钎焊、等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊、钨极脉冲弧熔焊等等。而适合用在铝(铝合金)焊接工艺上的焊接工艺主要有气焊和钨极脉冲弧熔焊。这两种焊接工艺有何差异?
现在我们的铝排不需要弯头焊接,通过自动化设备把铝排直接折弯,关就这一点改进就可以极大的提升产品的可靠性,将故障率减低到几乎可以忽略不计,产品使用更加安全,客户使用也更高。另外机器设备的投入使用,再降低人工成本的同时,也让产品质量更稳定。长期来算,这两个方面省下来的钱远大于铝排高于钢管或冷风机的差价。”
谈及全自动化生产的铝排产品,史总非常的自信。这个跨时代的产品改变了过去依靠人工控制质量的局面,直接助推铝排进入4.0时代,不仅仅是助力冷库行业发展,更是造福制冷同仁,也将再创铝排共赢新时代。
以上信息由专业从事6063机械铝排定制的美加邦铝业于2024/5/19 5:24:00发布
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