催化燃烧装置主要有如下几大特点： 1、净化：催化燃烧装置的净化效率可高达以上， 2、稳定性高：催化燃烧装置的净化温度一般在200~400℃之间稳定性高， 3、余热可回收利用：催化燃烧是一个放热反应过程，余热可回收利用，热回收效率一般均可达以上， 4、运行费用低：由于余热可回收利用，后期只消耗风机的功率，不需要对催化燃烧装置加热。 5、控制程序简单：催化燃烧装置是一套智能的大中型废气处理设备，整套设备不需要任何人工操作。 6、无二次污染：净化过程不产生NOx等二次污染; 7、应用范围广：催化燃烧装置几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广 催化燃烧装置可广泛应用于：涂覆行业、家具行业、涂料行业、化学工业、石油炼化工艺、PTA尾气处理、汽车及机械制造业、电子制造业、印刷线路板(PCB)废气、电气制造业、漆包线绝缘废气等许多行业。
催化燃烧设备适用于的废气的处理，低温催化分解具有预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率达以上的优点。整个操作过程由PLC控制，方便。没有二次污染，设备投资和运行成本低。系统设施完善，配有避雷器和口，异常运行自动报警并停机。设备运行稳定，运动部件少，维修制度完善，操作维护方便。催化燃烧设备的使用注意事项：1、不能处理潮湿及高温的废气。因为活性炭只能进行常温吸附，而且不。2、活性炭脱附温度须80—120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。3、不能处理含磷、铬、硫、、锑、、铅、硫、锡及卤素、氨等分子的废气，以及的粉尘，不能处理含有髙黏性油脂类气体。根据工艺流程的不同，催化燃烧设备分为活性炭吸附浓缩+催化燃烧和沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧两类，活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧（RCO）和常规催化燃烧（CO）两类。
不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便在定做催化焚烧设备时，如果有环保改造方案要求的，需要把相关数据供给一下，有些废气的治理需要辅助设备配套处理，才能达到排放要求。
以上信息由专业从事催化燃烧报价的马鞍山中创环保于2024/5/16 6:24:43发布
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