搅拌器的选用：搅拌目的和搅拌机理的了解在化工行业,特别是精细化工生产中,搅拌设备的应用是非常普遍的。搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等,因此合理的选用搅拌器在工程设计中是不可忽视的。1搅拌目的和机理要合理的选用搅拌器,首先要了解搅拌目的和搅拌的混合机理。在化工生产中,经常有以下几种情况要进行搅拌。①均相液体混合：把互溶液体混合。通过搅拌尽可能达到分子规模均匀程度。如混酸配制、石油产品混合等。②非均相液体混合：把互不相溶的两种液体混合起来,使其中的一相以微小液滴状均匀分散到另一相液体中去。比如在精细化工制药和食品工业中常会碰到乳化过程,通过搅拌,使一液相以的液滴形式分散于第.二液相,形成稳定的混合物。又如溶剂萃取过程中,为了液两相间的界面,实现相间传质,可通过搅拌来完成。③固液混合：让固体颗粒在液体中悬浮。如在以固体作为催化剂的液相反应中,用搅拌器可以防止固体沉降,提供反应所需的固液传质环境。④气液混合：在氧化、加氢和生物发.酵等工业操作中,搅拌时,把大气泡打碎成微小气泡并使之均匀分散到整个液相中,以增大气液接触面。⑤强化液体与器壁的传热：为了强化流体与器壁之间的传热,在器壁处的流体应有足够的流速,使介质和器壁面有一个较大的传热系数,通过搅拌可达此目的。
爱立许厂家介绍：反应釜搅拌器如何选型我们通常根据搅拌用途、搅拌强度和搅拌池(搅拌桶等容器）尺寸，选择反应釜搅拌类型。轴和桨叶可选碳钢用途：污水处理混凝沉淀搅拌器适用于给水排水处理过程的混合阶段，此搅拌机可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求。从搅拌角度来看，用发酵罐搅拌装置发酵过程是较复杂的搅拌操作之一，发酵罐搅拌器发酵是一项多相参与的搅拌过程。为获得理想的效果，其过程会涉及气、液、固三态中二相或多相间的相传递，多相搅拌要求在发酵过程共存并相互影响。因此优化操作须兼顾这种多相过程的多相搅拌要求，以及这些多项要求与发酵环境之间的相互影响。大多数的发酵物是微生物、菌丝体或酵母等为主的培养液都对剪切很敏.感，发酵过程中为使气、液、固三相间传质而需的气体分散应与维持生物体保持原况所需取得平衡，因此搅拌器的机械结构、转速对发酵过程中发酵行为和不同工艺要求间相互影响尤为重要。
爱立许厂家介绍：小型电动搅拌器的种类 市场上销售的小型电动搅拌器有很多类型，适用于生物、食品、理化等试验领域，是液体混合搅拌的设备，那么电动搅拌器都有哪些型号种类呢？ 一般小型电动搅拌器的型号种类有以下多种： 1．四叶片螺旋桨式---标准型搅拌头，使混合介质由上至下轴向流动，剪切力小。 2．三叶片螺旋桨式---使混合介质由上向下轴向流动，产生局部剪切力,中高速使用。 3．溶解式---使混合介质由上、下均产生径向流动，形成的强紊流和高剪切力可以粉碎液体中颗粒,中高速使用。 4．离心式---双叶片随速度增大而张开，适于窄口容器中使用。搅拌效果类似于四叶片螺桨浆式,中高速使用。 5．扇片式---产生切向流动，紊流小，热交换性能良好，应用于需柔和搅拌介质的场合,中低速使用。 6．锚式---产生切向流动，边缘形成高剪切率。使混合介质不易沉积在容器壁上。低速使用。应用于聚合物反应及液体中矿物质的分散，是理想的中高粘度流体的搅拌元件。 7.其它特殊桨叶---可选择其它各种样式的桨叶（满足您的特殊工况）。
以上信息由专业从事爱立许搅拌杆批发的马鞍山科驰科技于2024/5/21 11:32:15发布
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