液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。为了保证其的正常工作,所以我们在设计活塞的时候就需要注意很多方面的问题。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。所以液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。
液压缸结构简单、工作可靠,在各种机械的液压系统中广泛应用。
产品品种有:1、SDB系列超高压手动油泵 2、D系列超高压电动油泵、J系列机动泵;2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。3、三位四能超高压手动换向阀、电磁换向阀;4、超高压液压集成块,单向阀、分流阀、快换接头等;5、各种超高压工具油缸及工程油缸;6、4-51高压,超高压胶管总成、聚氨脂彩管总成;7、承揽设计生产各种液压系统,及液压执行器具。产品特点:体积小,重量轻,结构紧凑,操作简单,超高压、小流量,可配制低压泵以提高工作效率。在原来基础上,可增加各种液压元件。如电磁换向阀,压力继电器,遥控开关,液压锁等。可在额定压力内任何压力下使用。产品用途:本公司产品可直接对压力容器进行压力试验,配备工具,可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、顶升、拉伸、拆装、冲孔等各种作业。
缸套内壁与活塞之间的动密封部分,这是内泄漏的主要途径,引起此处内泄漏的原因是:①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
④缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
发现内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。经验表明,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y型密封圈能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。15mm,这样,新的导向套即可以正确安装密封圈以弥补磨损的间隙,从而能更好地起到密封作用如图所示的结构为单杠活塞缸。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞时,材料可选用耐磨铸铁或45号钢。
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以上信息由专业从事重载液压缸定制的茂源液压于2024/5/14 11:09:56发布
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