混煤机在煤炭洗选环节的应用
入选前混合：煤炭洗选厂接收来自不同煤矿或不同批次的煤炭，其粒度、灰分、硫分等指标可能差异较大。在进入洗选设备之前，使用混煤机对煤炭进行混合，可使入选煤炭的性质更加均匀，有利于提高洗选设备的工作效率和洗选效果，降低洗选成本。
洗选后配煤：经过洗选后的煤炭，会根据精煤、中煤和矸石等不同产品的质量指标，使用混煤机将不同质量的精煤或中煤进行混合，以生产出符合市场需求的不同等级的煤炭产品。
混煤机在运行过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见故障及排除方法：
混煤不均匀
原因
给料不均匀，导致不同种类煤炭进入混煤机的速度和量不一致。
混煤机的叶片或滚筒磨损，影响煤炭的混合效果。
煤炭的粒度差异过大，部分大颗粒煤炭未充分混合。
排除方法
检查给料设备，如给料机、皮带输送机等，确保其正常运行，调整给料速度和量，使各种煤炭均匀进入混煤机。
定期检查叶片或滚筒的磨损情况，对于磨损严重的叶片或滚筒，及时进行更换或修复。
在煤炭进入混煤机前，对其进行筛分处理，控制煤炭的粒度范围，减少粒度差异。
常见类型及工作原理
螺带式混料机
主要由 U 形容器、螺带搅拌轴和驱动装置等组成。
工作时，螺带搅拌轴在容器内旋转，带动物料做轴向流动和径向翻动，从而实现物料的均匀混合。
适用于混合各种粉状、粒状物料，尤其对于粘性较大的物料有较好的混合效果。
犁刀式混料机
以高速旋转的犁刀为搅拌元件，在混合筒内设置多个犁刀。
犁刀高速旋转时，将物料沿轴向、径向抛洒，使物料在筒内形成复杂的运动轨迹，达到快速混合的目的。
具有混合速度快、混合均匀度高的特点，常用于对混合效率和均匀度要求较高的场合。
双锥式混料机
由双锥形的混合容器和旋转驱动装置构成。
容器绕其轴线做旋转运动，物料在容器内随着旋转产生上下翻动和左右滚动，通过这种复合运动实现物料的混合。
优点是混合过程温和，对物料的破损小，适用于易破碎、易团聚的物料混合。
影响混料机混合的因素
搅拌速度：一般来说，搅拌速度越快，物料的翻动和混合就越剧烈，混合效率越高。但对于某些易破碎或粘性较大的物料，过高的搅拌速度可能会导致物料团聚或设备磨损加剧，反而影响混合效果。
填充率：填充率是指物料在混料机容器内所占的体积比例。填充率过高，物料在容器内的活动空间受限，不利于物料的充分混合；填充率过低，则设备的利用率不高，也会影响混合效率。不同类型的混料机有其适宜的填充率范围，一般在 40%-80% 之间。
以上信息由专业从事混煤机供应的洛阳广盈机械于2025/7/1 10:24:51发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/lygyjx-2873583769.html
