滚轴筛试车前的准备工作
1、联轴器各连接安全完好无异常。
2、挡板位置与运行方式相符。
3、电机接地线良好，就地和程控均无异常指示信号。
4、各检查门密封良好。
5、接通电源点动起动，正常后方可连续运转,连续运转需2小时以上，并检查转动部分是否灵活，轴承温升是否正常,否则应停机检查,找出原因调正好后，再进行试车，直至正常为止。
设备类型
单轴驱动变倾角等厚滚轴筛：筛面倾角依次变化，入煤处大，角度逐渐变小，实现快速等厚筛分，不易堵筛，适用于大水分弱粘煤的筛分 。
多级联动滚轴筛：由多个轴分多段向出料口驱动物料，且各轴之间联动，主要用于泥石分离、土石分离等，可广泛应用于黏土泥石分离、土石分离、砂石分离等各种粗细料分离工况 。
注意事项
定期检查：定期检查滚轴筛的各个部件，包括筛轴、筛盘、轴承、传动装置等，查看是否有磨损、松动、变形等情况，及时发现问题并进行处理 。
润滑保养：按照设备的使用说明书要求，定期对滚轴筛的关键部位进行润滑，保证设备的运转部件能够得到良好的润滑，减少磨损和摩擦阻力 。
清理物料：在设备运行过程中，要及时清理筛面上的物料堆积，防止物料堵塞筛孔，影响筛分效果。同时，也要清理设备内部的积尘和杂物，保持设备的清洁 。
安全操作：操作人员在操作滚轴筛时，必须严格遵守操作规程，佩戴好相应的个人防护用品，如安全帽、防护手套等。在设备运行过程中，严禁打开防护装置或进行不必要的操作，以免发生意外事故 。
筛选厂
提高分级效率：筛选厂主要对煤进行筛选加工，生产不同粒级产物。柔性底座的轴承座可使筛轴在不同物料粒度和流量下保持良好的运转状态，准确地将煤炭按粒度分级，提高分级效率和准确性，为后续的煤炭销售或进一步加工提供合适粒度的产品。
灵活应对生产变化：筛选厂的生产可能会根据市场需求和煤炭供应情况进行调整，柔性底座的设计使滚轴筛能够更灵活地适应生产规模和物料特性的变化，快速调整运行状态，保障生产的顺利进行。
滚轴筛式除大块装置
结构组成：主要由多个平行排列的滚轴组成，滚轴上安装有不同形状的筛片，滚轴通过驱动装置带动旋转。
工作原理：煤料从上方落入滚轴筛，小块煤料通过滚轴之间的间隙和筛片的缝隙落下，进入后续皮带输送机等设备，而大块煤料则在滚轴的转动和推动下，沿着滚轴的轴向移动，被输送到的位置排出。
特点：具有结构简单、运行稳定、处理能力较大等优点，但容易出现湿煤堵塞、滚轴卡滞等问题，尤其是在处理湿度较大的煤料时，需要定期进行清理和维护。
以上信息由专业从事抛物线滚轴筛的洛阳广盈机械于2025/9/1 4:51:52发布
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