混料机工作原理
物料流经装有抛物线型镰刀状刀齿板的一次混料机构，在重力和冲击 力作用下沿齿板做正弦线、螺旋线与抛物线的复合运动；大小块物料 充分运动分离，分离后落入二次混料机构，物料跟随二次混料机构刀 齿板做旋转运动，对物料进行二次搅拌；搅拌后由二次混料机构筛片 将物料进行旋抛，落入三次混料机构，物料跟随三次混料机构刀齿板 做旋转运动，对物料进行第三次搅拌。当物料湿度较大时，粘接在一 级混料机构刀齿上的物料与悬挂式梳形清扫机构相遇，会产生相互清 理作用；当二次、三次混料机构刀齿上发生粘接时，通过二次、三次 混料机构清扫装置，对刀齿板进行清理，物料重新回到落料管.
叶片式混煤机
主要由机壳、主轴、叶片等部件组成。主轴上安装有多个叶片，这些叶片通常呈螺旋状或倾斜状分布。
工作时，主轴在电动机的驱动下高速旋转，带动叶片一起转动。煤炭从进料口进入混煤机后，在叶片的强烈搅拌和推送作用下，沿着螺旋路径在机壳内运动。
叶片的高速旋转使煤炭颗粒之间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，从而实现不同煤炭的均匀混合。同时，通过调节主轴的转速、叶片的角度和数量等，可以适应不同的混合要求。
无论是哪种类型的混煤机，其工作原理都是通过机械装置使不同的煤炭颗粒在空间上充分分散、相互掺和，以达到均匀混合的目的，从而满足工业生产中对煤炭品质的特定要求。
混煤机在煤炭洗选环节的应用
入选前混合：煤炭洗选厂接收来自不同煤矿或不同批次的煤炭，其粒度、灰分、硫分等指标可能差异较大。在进入洗选设备之前，使用混煤机对煤炭进行混合，可使入选煤炭的性质更加均匀，有利于提高洗选设备的工作效率和洗选效果，降低洗选成本。
洗选后配煤：经过洗选后的煤炭，会根据精煤、中煤和矸石等不同产品的质量指标，使用混煤机将不同质量的精煤或中煤进行混合，以生产出符合市场需求的不同等级的煤炭产品。
常见类型及工作原理
螺带式混料机
主要由 U 形容器、螺带搅拌轴和驱动装置等组成。
工作时，螺带搅拌轴在容器内旋转，带动物料做轴向流动和径向翻动，从而实现物料的均匀混合。
适用于混合各种粉状、粒状物料，尤其对于粘性较大的物料有较好的混合效果。
犁刀式混料机
以高速旋转的犁刀为搅拌元件，在混合筒内设置多个犁刀。
犁刀高速旋转时，将物料沿轴向、径向抛洒，使物料在筒内形成复杂的运动轨迹，达到快速混合的目的。
具有混合速度快、混合均匀度高的特点，常用于对混合效率和均匀度要求较高的场合。
双锥式混料机
由双锥形的混合容器和旋转驱动装置构成。
容器绕其轴线做旋转运动，物料在容器内随着旋转产生上下翻动和左右滚动，通过这种复合运动实现物料的混合。
优点是混合过程温和，对物料的破损小，适用于易破碎、易团聚的物料混合。
以上信息由专业从事混料机供应的洛阳广盈机械于2025/8/19 20:56:15发布
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